改善机加冲头定心孔加工质量.ppt

第*页 品质 精益 技术 发展 小组简介 一、小组概况 二、选题理由 三、现状调查 四、设定目标 五、原因分析 六、要因确定 七、对策制定 八、对策实施 九、效果验证 十、效益分析 十一、巩固措施 十二、总结及下一步打算 小组活动程序 改善无极限！ 小组口号 6次 活动次数 8人 小组人数 2009年９月至 2010年９月 活动时间 现场型 课题类型 QC201009068 注册编号 改善机加冲头定心孔加工质量 课题名称 2009年８月 成立时间 ＮＣ小组 小组名称 　　　　　　　　小组简介 小组简介 朱能斌 组内分工:组织协调分析 部 门: 机加科 职 务: 科长 李学连 朱杰 刘玉明 林建军 董自刚 聂广红 组内分工: 现场实施 部 门: 采购科 职 务: 采购员 组内分工:数据收集汇总 部 门: 编程科 职 务: 主管 组内分工: 技术指导 部 门: 质保部 职 务: 科长 组内分工: 数据分析 部 门: 编程科 职 务: 专家 组内分工: 现场实施 部 门: 生产技术部 职 务: 技术员 组内分工: 现场实施 部 门: 组装科 职 务: 科长 小组简介 张国平 组内分工:资源配备、推动协调 部 门: 　质保部 职 务: 部长助理 全员 总结反思 全员 效果确认 全员 对策实施 全员 要因分析 全员 制定计划 全员 设定目标 全员 现状调查 计划 朱能斌 选定课题 10-９ 10-８ 10-６ 10-５ 10-３ 10-３ 10-２ 10-２ 10-1 09-９ 担当 推 进 进 度 实施 活动计划 图纸下发 宝利龙制作 机加编程 龙铣粗加工 数控加工 组立装配 钳工调试 交模 课题选择 课题选择 改善机加冲头定心孔加工质量 随着客户要求模具制作周期的缩短，提高数控加工精度，缩短装配周期，成为模具公司一项重要课题！ 现状调查 现以J26-6201551(2)-５/５上模为例：正冲孔６６个，侧冲孔４０个，如完全由钳工手工装配冲头，工作量较大，质量无法保证 0 １５％ ３０％ ４５％ 6月 7月 8月 ３０％ ４３％ ３７％ 现状调查 ６０％ ２００９年 ２００９年６-８月份，机加加工完成后，装配上压机验证冲头定心孔合格率平均为３６.７％．主要原因为机加加工精度低和部分冲头不是快换冲头 平均值：3６.７％ 环 测 机 改善机加冲头定心孔加工质量 人 料 法 人员无经验 技能不足 生产计划不合理 设备配比 设备台面尺寸 设备数量不够 精度超差 设备行程 设备精度 未同一台机床加工 加工精度无法保证 定心孔有漏项 加工方法不明确 图纸工艺不明确 原因分析 非要因 设备台面尺寸 5 非要因 设备配比不合理 6 要因 设备精度 1 要因 图纸不明确 3 要因 加工方法不明确 4 非要因 技能不足 7 要因 未同一台机床加工 2 结果 原因 序号 末端原因分析 原因分析 0 １５％ ３０％ ４５％ ６０％ ３６.７％ ６０％ 制定目标 ７５％ ８５％ 现状 近期目标 远期目标 要因 对策 目标 负责人 完成时间 是否选取 要因1 数控设备精度 要因2 未同一台机床加工 要因3 图纸工艺不明确 要因4 加工方法不明确 部分精加工设备进行检测维修 生产计划编排时必须考虑设备精度 完善图纸＼工艺，明确加工要求 工艺出具改善方案 设备精度 符合加工要求 上下模同一机床加工 冲头定心孔图纸明确 加工工艺流程优化 方良 朱能斌 朱能斌 刘玉明 李学连 2010.1 2010.２ 2010.2 2010.2 选取 选取 选取 选取 制定对策 图纸修改与工艺确定方案，并下发指示书 对策实施——１ 对策实施——２ 工艺规范的修订与细化，同一台设备加工 设备精度的检测与维修，保证加工精度 对策实施——3 数控 加工 工艺明确细化冲头定心孔加工方法 对策实施——4 实体设计 编制程序 数控加工 数控销孔 加工完成 压机验证 效果验证-１ 0 ２５％ ５０％ ７０％ ６０％ ６７.７％ 效果验证-２ ９０％ 目标值 实际值 合格率提升：31％ 满意度 品质 安全 现场 1、降低安全事故率 2、减轻人员劳动强度 3、提升小组解决问题能力 4、有效从源头防止错误 5、提高客户满意度 无形价值 效果评估—— 第*页 品质 精益 技术