DLX换盘失败常规检查.ppt

2016年7月25日 姚晓峰 DLX换盘失败常规检查 一、换盘失败现状原因分析 换盘失败 设备外在因素 设备内在因素 光纤质量问题 夹具内清洁问题 保护罩清洁问题 大盘安装问题 夹头问题 压线轮问题 跳舞轮问题 左右电机速度问题 二、设备内在问题 1、收线夹头检查 A、检查夹头内是否有碎光纤未清理 B、检查夹头上两块夹片能否夹紧光纤，间隙是否偏大或夹紧力过大，间隙过大夹不住光纤，夹紧力太大容易把光纤夹碎 C、检查夹片是否倾斜产生点接触剥离或夹断光纤（好的夹头是面接触，上下夹片以面的形式夹紧光纤） 注意：出现上述现象之一就要调整夹头夹片的夹紧力与位置。（好的夹头光纤进入夹头1/2处， 拉动光纤时光纤不会被很轻易的拉出夹头、不会剥离涂覆层） 检查夹头内是否有碎光纤 检查夹头夹紧力，并光纤在夹头1/2处为最佳 2、压线轮检查 A、检查压线轮是否水平，表面是否光整，有毛刺 B、检查压线轮在上方伸出时外端距离铝盘边缘是否为65mm左右 C、检查压线轮伸缩时间是否超过1000ms，过长则要卸下后清洁里侧并上润滑油。 D、检查压线轮下压时长，检查阀岛以及调整氮气压力 注意：换盘时压线轮位置传感器必须亮起，如果传感器木有亮起来，设备会自认为换盘失败，收线机自动会停止。 3、跳舞轮参数检查 A、检查跳舞轮是否抖动，如有问题及时更换轴承与轴。 B、检查跳舞轮收线时的位置，对准防抽打罩上螺丝外侧为良好，位置太在螺丝外侧则容易出现异常。 C、左侧图为最低点7718，右侧图为最高点31520，中间位置值算法为，（上限值-下限值）/2+下限值，如果中间位置不在算出值左右，请调整跳舞轮传感器位置。 4、左右侧收线速度匹配问题 A、驱动器上有3个点位有模拟输入点，分别为接线端5#，6#，7#点。如上图所示。3个点位分别有对应的驱动器参数来修改模拟量。 B、5#对应参数7.01，模拟量修改参数为7.08， C、7#对应参数7.02，模拟量修改参数为7.12， D、8#对应参数7.03，模拟量修改参数为7.16， 4.1 模拟输入/输出接线图 4.2 收线机接线实例 如上图，此驱动器连接的点位为5号点，修改驱动器参数为5号点参数，连接的几号点，对应修改几号点的参数。具体调整模拟量参考接入图纸。 4.3 电机速度匹配调整 在收线机停机状态下，点到参数界面，选择MANUAL界面，进去选择手动模式。然后调到MANUAL3界面。如右图所示。 分别将Driver P1 start，Driver P2 start速度打开，启动P1侧与P2侧电机。分别打到一样的速度。在驱动器上对比2侧电机的速度值。显示速度在设定速度正负3以内算正常，两侧电机速度偏差尽量调整在相差4以内。选定几个速度（如500，,1000,2000,3000）来回对比几次，尽量调整所测速度值在范围内。优化参数，使电机速度匹配在最佳范围内。 4.4 驱动器参数调整 此驱动器模拟量在5号点，所以在7.01数值有跳动，修改参数在7.08。调整7.08，例如上图中的1.082，这个参数与速度是成正比关系的，我们调整参数1.082，只要修改小数点后的第三位就能调节速度的个位数。在调节的时候我们需要选择几个不同的速度区间，然后调节减少两个驱动器的速度差。 4.5 驱动器参数调整注意事项 参数调节具体操作：先确定驱动器接入的哪个模拟输入点，例如模拟量输入5，然后按M键选定位置参数调节7.01看7.01里的值，该值会随着驱动速度的增加而增加，有并且波动则说明有输入，然后我们继续调节地址参数到7.08，按M键到参数修改，按“上”“下”键就能调节该参数了。 保存驱动器参数具体操作：调整完参数，再按下M键回到地址参数选择，然后同时按下“上”“下”两个键将地址参数复位到小数点后00（XX.00），然按参数调节步骤将XX.00里面的参数调整到1000按下红色键就可以了，这样之前修改完的参数就保存在驱动器里了。 模拟量接入点 谢 谢 * * * * * * * * * * * * * *