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版序 变更章节 变更事项 编制部门 编制人 修订日期 1 全部 全新制定 产品技术部 向海林 2012-06-21 2 3、5、7 修订 产品技术部 向海林 2013-04-25 3 全部 修订 产品技术部 潘春军 2014-04-18 4 6 浅灰色背景色部分 产品技术部 潘春军 2015-01-08
目的:
为了指导本公司铝板类产品的质量控制,特制定该质量控制内部标准。
范围:
本标准是本公司的常规质量标准,本公司的铝板类产品(含原材料、半成品、样品、成品等)的内部加工与外协加工,应该遵照本标准执行。
客户质量要求:如果客户订单、合同或其他约定有高于本标准的质量要求,需与客户书面确认后,再按照客户的要求执行。
其他标准:如果某类铝板产品的质量标准超出了上述本公司标准及客户要求,则参照国家标准或其他标准执行。
定义:
铝板类产品按用途可分为室内用板与室外用板两大类。
铝板类产品按加工工艺分为钣金类铝板和一次辊压、冲压成型类铝板。适合钣金类加工的产品有铝单板、挂钩板、条形板、方形板、穿孔板、弧形板、双曲板等;适合一次辊压、冲压成型类加工的产品有条形板、方形板、格栅、方通、垂片、冲孔板等。
职责:
营销中心各部门:负责与客户沟通,得到客户明确的质量要求,并予以书面确认。
产品技术部:及时制定、更新相关的标准,并确保各使用部门得到最新有效的标准。
制造中心各部门:严格按照标准进行生产,并与产品技术部协商改进。
质量部:严格按照标准进行质量检验,并与产品技术部协商改进。
采购部:严格按照标准进行采购与外协管理,并与产品技术部协商改进。
原材料质量要求:
化学成份及力学性能:
铝板类产品所用铝及铝合金的原材料(卷材、板材或型材)的型号应符合客户要求;
供应商供原材料前,采购部应要求供应商提供原材料化学成份及力学性能测试报告;
外协加工前,采购部应要求外协加工商提供原材料化学成份及力学性能测试报告;
质量部针对上述化学成份及力学性能测试报告应进行核实,不合格的应拒绝供货或拒
绝外协加工。
铝板基材厚度要求:
基材厚度=总厚度-涂层膜厚。
总厚度测试方法:用最小分度值为0.001毫米(mm)的千分尺测量。
涂层膜厚测试方法:用干膜仪测出膜厚。
铝板基材公称厚度(不包括涂层)在无特殊要求时,按偏差范围内验收合格:
厚 度 规定厚度,±毫米(mm) ≤1000 >1000—1250 >1250—1600 >1600—2000 >2000—2500 0.5~0.8 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 >0.8—1.0 0.08 0.09 0.09 0.11 0.15 >1.0—1.2 0.08 0.10 0.10 0.12 0.15 >1.2—1.5 0.10 0.13 0.13 0.14 0.15 >1.5—1.8 0.10 0.13 0.13 0.15 0.15 >1.8—2.0 0.10 0.13 0.13 0.15 0.15 >2.0—2.5 0.12 0.15 0.15 0.16 0.16 >2.5—3.0 0.13 0.17 0.17 0.18 0.18 5.2.5铝蜂窝芯
宜为六边形结构,边长不易大于10mm。边长不大于6mm的铝蜂窝芯其铝皮厚度不宜小于0.05mm,边长6-10mm的铝蜂窝芯其铝皮厚度不宜小于0.07mm。蜂窝芯使用原则为复合后不影响到产品正反面表面效果,产品表面应平整,无变形印。
室外用铝板表面涂层原材料要求:
室外用铝板表面需采用以下涂层:
氟碳油漆涂层;
氟碳粉末喷涂涂层;
高性能聚脂涂层;
其它具有同等耐候等级的装饰性涂层。
采用氟碳树脂(PVDF)时,PVDF树脂占树脂原料的含量比例不应低于70%。
采购部应要求涂料供应商或外协供应商提供涂料成分检测报告。
质量部针对上述涂料成分检测报告应进行核实,不合格的应拒绝供货或拒绝外协加工。
加工过程质量要求:
钣金加工质量要求:
项 目 质量标准
剪板 冲切 折弯 在加工过程中产品表面应保持整洁,无划伤。边角处无撞伤、变形。
按图纸区域编号在产品背面做明显备注说明;
型材切割断面处需光滑无毛刺,边部无铝屑;
倍丽得产品美丽膜折弯处不能出现裂纹、折弯刀痕印,折弯处膜无起皱、翘边。美丽膜与板材边部平齐,无缺口,不能超过板材边部,表面无气泡;
不平整度允许2毫米(mm)/1000毫米(mm);不允许波浪或S形状;
不允许有明显的辊印、棱印、波浪、坑点腐朽点及夹渣存在,不允许有局部凹坑;
板面开孔(非装饰面)允许偏差5毫米(mm),孔周边不允许有毛刺;
不要用硬物敲打板面,可用木头和胶木锤进行
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