串联型稳压电源【十分详尽的幻灯片】..ppt

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课题三 串联型稳压电源 天津渤海职业技术学校 项目三 串联型稳压电源 元件识别 电阻识别(R) 通过电阻器上的色环确定其电阻值(并与万用表测得值比较)。 电位器识别(RP) 电位器识别(RP) 电容识别(C) 二极管识别 三极管识别 9013 三极管识别BU406、D880 电路原理 电路原理框图组成 电路中各元器件的作用 C1为滤波电容,滤除整流输  出的脉动成份 R1为调整管V1、V2基极偏流电阻  和比较放大管集电极负载电阻 C2对调整管基极滤波(电子滤波) R2为调整管V1基极偏置电阻 V1、V2为复合三极管,通过改变V2  的管压降大小来调整输出电压高低。 电路中各元器件的作用 R5为稳压管D5提供反向电流的限流电阻 D5 反向导通后稳压值为  V4提供射极基准电压 R6 R7 RP为取样电阻。当输出 电压UO发生变化时, V9的基极 电位随之发生变化。  C4为滤波电容,滤除整流 输出的脉动成份 工作原理 整流滤波电路 稳压电路 线路板规划按原理图进行布置 串联稳压电路的安装与焊接 一、元件的安装与焊接 (1)元器件的检测:在安装前应对元件的好坏进行检查,防止已损坏的元件被安装。 要求:二极管:正向电阻、极性标志是否正确。 三极管:判断极性及类型,D880、BU406、3DG12、3DG6、9013为NPN 管, 3DG12、3DG6、9013为NPN HFE 大于50。 电解电容:是否漏电,极性是否正确。 电阻:阻值是否合格。 插头及软线:接线是否可靠。 变压器:绕组有无断、短路,电压是否正确。 (2)根据元器件封装画好装配图。 (3)按装配图正确安装各元器件。 串联稳压电路的安装与焊接 二、在铆钉板上安装元件时,一般应注意如下几点: (1)电子元件为保证后续实训的继续使用要求各元件管脚不允许剪短保留原长度安装。 (1) 元件引脚若有氧化膜,则应除去氧化膜,并进行搪锡处理。 (2) 安装时,要确保元件的极性正确,如二极管的正、负板、三极管的e、b、c 极,电解电容的正、负极。 (3) 元件外形的标注字(如型号、规格、数值)应放在看得见的一面。 (4) 同一种元件的高度应当尽量一致。 (5) 安装时,应先安装小元件(如电阻),然后安装中型元件,最后安装大型元件,这样便于安装操作。 (6) 在空间允许时,功率元件的引脚应尽量留得长一些,以便有利于散热。 串联稳压电路的安装与焊接 二、在铆钉板上安装元件时,具体要求 (1)电阻、稳压管均采用水平安装方式,高度要求为元件体离印制板8mm,色码方向一致。 (2)电容采用垂直安装方式,高度要求为电容的底部离板10mm。 。 (3)整流桥、三极管采用垂直安装方式,高度要求为离板20mm。 (4)开关、熔断器、电位器应安装在训练板的侧面安装孔上。 (5)所有焊点均采用直脚焊,焊接留头在焊面以上0.5-1mm,且不能损伤焊接面。 (6)背面接线布置正确、布线应正确、平直、转角处成直角、无漏焊、短路现象。防止虚焊的措施等。 (7)在进行焊接操作时要注意安全,焊接时间,送锡方法,烙铁头处理,用松香的道理和方法, 串联稳压电路的调试 1、通电前的检查。 电路安装完毕后,应先对照电路图按顺序检查一遍,一般地: (1)检查每个元件的规格型号、数值、安装位置管脚接线是否正确。着重检查电源线,变压器连线,是否正确可靠, (2)检查每个焊点是否有漏焊、假焊和搭锡现象,线头和焊锡等杂物是否残留在印制电路板上。 (3)检查调试所用仪器仪表是否正常,清理好测试场地和台面,以便做进一步的调试。 串联稳压电路的调试 2、静态调试 通电检测后,不要急于测试,先要用眼看、用鼻闻,观察有无异常现象,如果出现元器件冒烟,有焦味等异常现象,要及时中断通电,等排除故障后再行通电检测。 稳压电源输出端负载开路,断开保护电路,接通12V工频电源, 测量整流电路输入电压U2,滤波电路输出电压UI(稳压器输入电压)及输出电压U0。调节电位器RP,观察U0的大小和变化情况,如果U0能跟随RP线性变化,这说明稳压电路各反馈环路工作基本正常。 串联稳压电路的调试 2、静态调试 如不正常,说明稳压电路有故障,因为稳压电源是一个深负反馈的闭环系统,只要环路中任一个环节出现故障(某管截止或饱和),稳压器就会失去自动调节作用。此时可分别检查基准电压UZ,输入电压UI,输出电压U0 ,以及比较放大器和调整管各电极的电位(主要是UBE和UCE),分析它们的工作状态是否都处在线性区,从而找出不能正常工作的原因。排除故障以后就可以进行下一步测试。 串联稳压电路的调试 3、测量负载能力及输出电压可调范围 负载能力:用一个100

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