第七章先进制造技术第一、二、三节.ppt

（二）高速切削的刀具 高速切削的一个主要问题是刀具磨损，与普通切削相比，高速切削时刀具与工件的接触时间减少，接触频率增加，由此减少了切屑的皱褶，切削过程中产生的热量更多地向刀具传递，磨损机理与普通切削有很大区别。 由于高速切削时离心力和振动的影响，刀具必须具有良好的平衡状态和安全性能。设计刀具时，必须根据高速切削的要求，综合考虑磨损、强度、刚度和精度等方面因素。 1）加工原理 研磨是用研磨工具和研磨剂，从工件上研去一层极薄表面层的精加工方法。 具体说：利用微小磨粒借助于研具与工件的相对运动作微小切削。 有磁性研磨、弹性发射加工、悬浮抛光等。 采用不同的研磨工具(如研磨心棒、研磨套、研磨平板等)可对内圆、外圆和平面等进行研磨。 图示为研磨外圆的工具。研磨套2由夹套1夹持，它的孔内有螺旋槽可贮藏研磨剂。其上还有一条内外相通的直槽，使其有一定胀缩性。 研磨剂是很细的磨料(粒度为W14～W15)、研磨液 和辅助材料的混合剂。 常用的有液态研磨剂、研磨膏和固体研磨剂（研 磨皂）三种。 主要起研磨、吸附、冷却和润滑等作用。 2）研磨的特点与应用 （1)精度高质量好 经研磨后的工件表面,尺寸精