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工 具 : 砂纸,油石,绒毡辘,钻石膏,钻石表锉,火石,钻石磨针,各式铜片,名式竹片,纤维油石,砂布靴,前后拉动头,圆转动打磨机,风动前后拉动头. 工具规格及类别 砂 纸 : 150#,180#,320#,400#,600#,800#,1000#,1200#. 金 砂 纸 : 0#,2/0,3/0,4/0,5/0,6/0. 油 石 : 省P-20钢没有热处理用牌子GESSWEIN DF,普通油石粗幼度120#,220#,400#,600#. EDM油石 : 省H13钢已热处理,用BORIDE EDM150#,180#,320#粗度. 绒 毡 辘 : 圆柱形,圆椎形,方形尖咀. 钻 石 膏 : 1# 3# 6# 9# 15# 25# 35# 60# 颜 色 : 白 黄 橙 绿 蓝 啡 红 紫 表 锉 : 方,圆,扁,小,角及其它形状. 火 石 仔 : 按柄尺寸有ˉ3/32, ˉ1/8,ˉ1/4,ˉ6mm,ˉ3mm. 形状有圆柱形,圆椎形或用火石王打成你所需要的形状及大小. 钻石磨针 : 一般3/32柄及1/8柄,有圆波形,圆柱形,长直柱形,长圆椎形. 砂 石 靴 : 配合前后拉动头及双面胶纸贴在靴上用的,尺寸分为大小两种:17X28,8X17. 铜 片 : ˉ1/8, ˉ1/4柄打成扁形以方便贴上砂纸省深骨或平面. 竹 片 : 各式形状适合操作者及模具形状而造成,作用是压著砂纸,在模件上研磨,达至客人所要求的光洁度. 纤维油石 : 200# 400# 600# 800# 颜 色 : 黑 蓝 白 红 模件打光 1. 模件如不许可有火花纹的,打光者要看清楚或用不同方法找出火花纹而将至除掉.因每次试模后发现有纹.模件要装拆又再试模,这样会费去很多工时同虚耗物料. 2. 打光粗公不用比幼公认真,只要将铜公面或企身位突出的东西省者,凹下的不一定要打顺,最好找出问题才打光,幼公我们要打至光滑,所有角位企身位要省至清楚顺服,凹下的一样找出原因,也不一定要打顺. 3. 铜公如收在火花机青铜夹具上,下面四粒基准钉,一定要用软物件放在底部(如布仔,纸皮)不至工件移动时有不必要的损坏,放在台或架上也同一做法. 4. 用手或机打至400#砂纸以上注意模件周围环境清洁,砂纸应在剪开前将砂纸卷上互相磨擦,将砂纸上稍粗砂粒去除,这样会减低打光时突然打出粗纹. 5. 打光者如发现有突粗纹或已打光模件翻造时,发现有被不明物件撞花平面时应报给主管知.另打光完成应通知主管,不应未完成而交出,日后试模后才发现而废时失事. 6. 炭晶打光:炭晶公在CNC锣床加工后,视乎表面粗度,先从400#砂纸开始打去粗纹,再转 600#,800#,1000#,当没有纹后,可采用金砂纸打光,但要用水一同打光,最后可用清洁布仔将其抛至光面. 7. 检查模件内火花纹,可先将模件洗干净后,用扫均匀地涂上铜酸于其表面,约3~5分钟后,用水洗净模件,用风枪吹干.测试后,表面上无火花纹的模件上将变暗,表面有火花纹的将显现闪亮的斑点.重复用油石或砂纸处理至无火花纹,达到经铜酸测试后完全变暗为止.(铜酸份量是水3份半,铜酸1份) 模件打光(镜面) 分用前后拉动枪,圆转动打磨机和手部操作.视乎模件形状,平面,小面,凹凸不平等. 例1: 打光模件尺寸4X6X3/4深,四面底角1/8R,四边角1/4R. 打光要求:#1 S.P.1. 模件 见硬 48RC~52RC 加工面:火花机加工成形 开始用火水洗清油渍,抹干后用火酒(酒精)再抹至干爽.用前后头连150#EDM油石,先打去底1/8R圆角和企身位1/4R位,后打企身位至大平面,打至没有火花纹,转320油石重复一次或用180#砂纸用平面靴打至无150#油石纹,用320砂纸跟以前的方向转45o或90o打至没有粗 纹,只有320#砂纸纹,后转400#砂纸再转45o或90o打去所有320#纹.重