采暖系统生组织方案和应急预案.docVIP

采暖系统生产组织方案和应急预案 钢城新苑系统 热源：1号-3号1750高炉冲渣水采暖泵站、3200高炉冲渣水采暖泵站、1750优化换热站 用户：钢城新苑、韩仓小区、金河山庄 生产组织注意事项： 3.1泵站供水压力不能超过1.0Mpa,避免换热器受损。 3.2通过调整泵站补水定压点压力维持系统压力，调整目标是钢城新苑入口供回水压力为6.5-4.5Mpa。 4、应急预案 4.1系统掉压： 4.1.1检查管网如有泄漏，立即抢修。 4.1.2通知用户不得放水。 4.1.3逐次开启全部补水泵，直至系统压力恢复正常。 4.2系统温度低 4.2.1各泵站确保正常换热。 4.2.2投运优化换热站，直至供水温度达到要求。 4.2.3 3200系统关闭厂区用户。 4.3系统供回水压差太小 4.3.1检查各用户支路阀门，维持原有开度。 4.3.2增开循环泵。 4.4系统供回水压差太大： 4.4.1如泵站定压点无压力，清洗回水过滤器。 4.4.2如泵站定压点压力正常，检查各回路是否有阀门关闭。 二、焦化6-9号焦炉初冷器供新村系统 1、热源：6号-9号初冷器 2、用户：新村东区3号、4号、5号、商贸楼等用户之外的全部面积。 3、生产组织注意事项： 1、供水采暖泵站保持新村回水畅通，不得憋压，回水压力维持在0.15-0.20Mpa。 2、供水泵站调整向化工厂回水量，为此水池水位稳定。 4、应急预案： 4.1、系统掉压 4.1.1检查管路，如有泄漏，紧急抢修。 4.1.2如化工厂水泵故障，紧急启动备用泵并组织抢修。 4.2系统水温底 4.2.1化工厂检查初冷器，维持正常工况。 4.2.2化工厂向系统补加蒸汽。 三、三炼钢、冷轧、焦化循环氨水采暖系统 1、热源：蒸汽或循环氨水 2、用户：厂区生产用户 3、生产注意事项 3.1闭式系统如正常运行，必须保证系统压力。焦化循环氨水站系统压力需维持在0.1Mpa以上，三炼钢系统需维持在0.2Mpa以上。 3.2为保证系统循环和防止用户暖气不热放水，系统尽量维持在供水温度在50℃. 4、应急预案 4.1系统掉压 4.1.1检查并消除管道泄漏。 4.1.2通知用户停止放水。 4.1.3按照补水水箱补水能力开启补水泵，恢复系统压力。 4.1.4系统恢复循环时尽快提升水温。 四、郭店片区采暖生产组织方案及预案 生产工艺 400 m2烧结余热汽轮机低真空改造，利用汽轮机排汽加热循环冷却水至65℃，再输送至换热首站进行再加热至80℃左右。然后通过首站热水循环泵加压输送至郭店片区用于供暖。换热站采暖供热负荷可达55.25MW,供热面积总计85万平米。根据冬季采暖负荷的变化，将320m2烧结余热锅炉生产的高压蒸汽引致换热首站使用，320m2烧结余热汽轮机低负荷运行供热机组设置流量调节阀，使蒸汽供应量可根据热负荷需要调整。这样在保障采暖需要的前提下最大程度减少320烧结发电机组的发电生产的影响，同时可避免机组冬季全季节停机的机组维修保养费用。pa，水压由补水泵控制。 2.5 采暖水回水过滤器需定时清理，保证过滤器前后压差小于0.2Mpa。 2.6 正常运行循环水泵出口母管压力在0.8—1.0Mpa左右，可通过调节循环水泵变频实现。 3、应急预案 3.1系统掉压： 3.1.1检查厂内管网是否有泄漏，如有立即抢修。 3.1.2通知郭店片区。检查其管网是否有泄漏，检查用户是否有放水。 3.1.3逐步增大补水泵变频，增加补水量直至系统压力恢复正常。 3.1.4如增大补水仍无法改善系统掉压，立即通知炼铁厂，将汽轮机凝汽器循环水切换至凉水塔运行。 3.2供水温度低 3.2.1检查泵站设备，确保正常换热。 3.2.2联系炼铁厂，确认400烧结汽轮机运行情况。 3.2.3联系炼铁厂，增加蒸汽量，直至供水温度达到要求。 3.3系统供回水压差太小 3.3.1检查各用户支路阀门，维持原有开度。 3.3.2增开循环泵。 3.4系统供回水压差太大： 3.4.1如泵站定压点无压力，清洗回水过滤器。 3.4.2如泵站定压点压力正常，检查各回路是否有阀门关闭。 3.5泵站内循环水泵全停 3.5.1 立即通知炼铁厂，切换汽轮机凝汽器循环水，如无法及时切换，立即停机。 3.5.2 立即检查电气系统，查找原因及时恢复。 3.6 400烧结汽轮机停机 3.6.1 保持采暖水系统各阀门不变，采暖水仍保持原流程 3.6.2 联系炼铁厂，增加320蒸汽用量，加热采暖水，至水温负荷要求。 3.6.3 汽轮机开机后，逐步减少蒸汽量。