加工中心的程序编制..ppt

* * 5.2 加工中心程序编制的基本方法 (粗铣第二层) N300 G01 X134.889 Y32.072 N310 Z-25.0 F50 N320 G41 D03 G01 X92.025 Y57.248 F30 N330 M98 P0001 N340 G40 G01 X134.889 Y32.072 F100 N350 M01 N360 G41 D03 G01 X142.151 Y15.563 F30 N370 M98 P0002 N380 G40 G01 Z5.0 F1000 N390 M01 * * (半精铣) N400 G91 G28 Z0 T04 M06 N410 G90 G00 X134.889 Y32.072 S400 N420 G43 G00 Z100.0 H04 M03 N430 G01 Z5.0 F1000 M08 N440 Z-25.0 F100 N450 G41 D04 G01 X92.025 Y57.248 F30 (半径补偿12.35㎜) N460 M98 P0001 N470 G40 G01 X134.889 Y32.072 F100 N480 M01 N490 G41 D04 G01 X142.151 Y15.563 F30 N500 M98 P0002 N510 G40 G01 Z5.0 F1000 N520 G00 Z200.0 M09 5.2 加工中心程序编制的基本方法 * * (精铣) N530 G91 G28 Z0 T05 M06 N540 G90 G00 X134.889 Y32.072 S400 N550 G43 G00 Z100.0 H05 M03 N560 G01 Z5.0 F1000 M08 N570 Z-25.0 F100 N580 G41 D05 G01 X92.025 Y57.248 F30 (半径补偿12.35㎜) N590 M98 P0001 N600 G40 G01 X134.889 Y32.072 F100 N610 M01 N620 G41 D05 G01 X142.151 Y15.563 F30 N630 M98 P0002 N640 G40 G01 Z5.0 F1000 N650 G00 Z200.0 M09 N660 M30 5.2 加工中心程序编制的基本方法 * * O0001 (外侧轮廓逆时针子程序) N10 G02 X75.795 Y66.755 R30; N20 G03 X-75.795 Y66.755 R101; N30 G02 X-92.025 Y57.248 R30; N40 G03 X-134.889 Y32.072 R79; N50 G03 X-142.151 Y15.563 R30; N60 G03 X142.151 Y15.563 R-143; N70 G03 X134.889 Y32.072 R30; N80 G03 X92.025 Y57.248 R79; N90 M99; 5.2 加工中心程序编制的基本方法 * * O0002 (内侧轮廓顺时针子程序) N10 G03 X-142.151 Y15.563 R-143 N20 G03 X-134.889 Y32.072 R30 N30 G02 X-92.025 Y57.248 R79 N40 G03 X-75.795 Y66.755 R30 N50 G02 X75.795 Y66.755 R101 N60 G03 X92.025 Y57.248 R30 N70 G03 X134.889 Y32.072 R79 N80 G03 X142.151 Y15.563 R30 N90 M99 5.2 加工中心程序编制的基本方法 * * 结束 * * 数控加工工艺与编程 第5章 加工中心铣床编程 * * 5.1 加工中心程序编制基础 5.2 加工中心程序编制的基本方法 第5章 加工中心的程序编制 * * 5.1 加工中心程序编制基础 一、加工中心的分类 1．立式加工中心 指主轴轴心线为垂直状态设置的加工中心。 适合加工只进行单面加工的零件。在工作台上安装一个水平轴的数控转台后还可加工螺旋线类零件。 * * 5.1 加工中心程序编制基础 2．卧式加工中心 指主轴轴线为水平设置的加工中心。 卧加一般具有3-5个运动坐标，常见的是三个直线运动坐标加一个回转运动坐标(回转工作台)。 它能够使工件在一次装夹后完成除安装面和顶面以外的其余四个面的加工。 * * 5.1 加工中心程序编制基础 3．龙门加工中心 龙门式加工中心形状与龙门铣床相似，主轴多为垂直设置，带有自动换刀