MRP制造业作业计划与控制题库.pptVIP

四、MRP的处理过程 准备MRP处理所需的各种输入，将MPS作为确认的生产订单下达传给MRP。 根据产品的BOM，从第一层项目起，逐层处理各个项目直至最低层处理完毕为止。按父项的计划发出订货量来计算子项的总需要量，并保持时间上一致 利用批量规则确定计划发出订货数量，利用提前期确定计划发出订货日期。 例 题 某企业生产的最终产品A的主生产计划（MPS）如下表。产品所需的各种物料及其提前期见产品结构文件（BOM）。其中A没有现有库存。B、C的现有库存分别为2、5。A没有预计到货。B在第一周预计到货10，C在第二周预计到货10。试通过MRP计算确定A、B、C物料的计划发出订货量。 A产品的主生产计划 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 A 10 15 A B(1) C(2) D(3) 0层 1层 2层 C(2) LT=2 LT=2 LT=1 A产品的产品结构文件 A B(1) C(2) D(3) 0层 1层 2层 C(2) LT=2 LT=2 LT=1 A B(1) C(2) D(3) 0层 1层 2层 C(2) LT=2 LT=2 LT=1 第一步，对同一元件出现在不同层次上的情况，取其最低层次号，作为该元件的低层码 第二步，自顶向下，逐层处理，首先从0层开始，计算最终产品A的计划发出订货量。A的总需要量直接来源于主生产计划。 A LT＝2周 周次 1 2 3 4 5