TPS丰田生产方式--自働化题库.ppt

TPS 3—自働化 永不停止的生产线是好还是坏？—— 大野耐一丰田汽车工业副社长 （1975年—1978年） 目录 何谓自働化 “自働化”和“准时化”的关系 “自働化”为什么在企业不成功 产品质量是在工序中制造的 作业标准和标准作业的不同 标准作业的着眼点 标准作业组合表和标准作业表 难以建立标准作业的理由 省人化和多能工化的不同 少人化和省人化的不同 工作率和可运转率的不同 缩短更换作业程序时间的着眼点 缩短更换作业程序时间的步骤 维修保养的重要性 安全优先于一切 1. 何谓自働化 丰田生产方式是由准时化和自働化这两个支柱构成的。 准时化把各道工序间的物流看出是河流，尽量使其没有混浊的地方，将其改善为没有时间差、没有浪费的物流 与此相反，自働化却把重点放在了“阻止流动”上。在丰田，将人类的智慧——判断力赋予机器，在机器上安装了“能够能够判断机器作业状况好坏的装置”，一旦发生问题，传感器就会感知到异常，自动停止机器设备的运转。同时也包括作业人员自己按一下停止开关终止生产线的情况。所以又称为“人性化的自动化”。 机械停止就意味着生产线的停止。生产线一旦停止，就应立刻赶到发生问题的现场，进行改善活动。因为在问题工序进行了改善，所以可以防止不合格的产品流向下一道工序和顾客。 在“非人性化的自动化”的场合如果机器容易出现问题，就需要解决问题的监视人员。但是