TnPM全面规范化生产维护题库.pptVIP

TnPM全面生产规范简介 TPM管理模式自20世纪80年代就引进到中国，但多年来很多中国企业推广应用得并不成功。1998年，广州大学李葆文教授在多年研究和推广TPM的基础上，结合中国企业员工行为特点，提出了规范化的TPM的概念，即全面规范化生产维护即TnPM 。 TnPM的成功推行，离不开八个方面要素 的相互配合和协力支持，这八个要素分别是： ——以最高的设备综合效率（OEE）和完全有效生产率（TEEP）为目标； ——以全系统的预防维修体系为载体； ——全公司所有部门都参与其中； ——从最高领导到每个员工全体参加； ——小组自主管理和团队合作； ——合理化建议与现场持续改善相结合； ——变革与规范交替进行，变革之后，马上规范化；——建立检查、评估体系和激励机制。 1.1 TnPM八个要素★ 完全有效生产率=设备利用率×设备综合效率（OEE）其中，★ 设备利用率=（日历工作时—计划停机时间—非设备因素停机时间）/ 日历工作时间? 由此看出，完全有效生产率把因为设备本身保养不善的损失和系统管理不善、设备产能不平衡、企业经营不善损失全面地反映出来。 ——以设备综合效率和完全有效生产率为目标 ——以全系统的预防维修体制为载体 ——以员工的行为全规范化为过程 ——以全体人员参与为基础 1.2 TnPM四个“全” ?6S：整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养