- 18
- 0
- 约9.22千字
- 约 88页
- 2016-12-19 发布于重庆
- 举报
类比法选择的一般原则: (1)在同一零件上工作表面比非工作表面粗糙度值小。 (2)摩擦表面比非摩擦表面、滚动摩擦表面比滑动摩擦表面的表面粗糙度值小。 (3)运动速度高、单位面积压力大、受交变载荷的零件表面,以及最易产生应力集中的部位(如沟槽、圆角、 台肩等),表面粗糙度值均应小些。 (4)配合要求高的表面,表面粗糙度值应小些。具体选择可参看表5-5。 (5)对防腐性能、密封性能要求高的表面,表面粗糙度值应小些。 (6)配合零件表面的粗糙度与尺寸公差、形位公差应协调。一般应符合:尺寸公差形位公差>表面粗糙度。一般情况下,尺寸公差值越小,表面粗糙度值应越小;同一公差等级,小尺寸比大尺寸、轴比孔的表面粗糙度值应小些。 (7)还需考虑其它一些因素和要求,表5-6为应用举例,可供参考。 2.表面粗糙度的测量 常用的表面粗糙度的测量方法有比较法、光切法、光波干涉法和针描法。这些方法基本上用于测量表面粗糙度的幅度参数。 1)比较法 比较法是将被测零件表面与粗糙度样板直接进行比较的一种测量方法。它可以通过视觉、触觉或借助放大镜、比较显微镜,估计出表面粗糙度的值。这种方法多用于车间,评定一些表面粗糙度参数值较大的表面。精度较差,只能做定性分析比较。
原创力文档

文档评论(0)