炼钢原理与工艺全解.docVIP

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  • 2016-12-18 发布于湖北
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目前主要的炼钢方法有氧气转炉炼钢法、电弧炉炼钢法以及炉外精炼技术。 氧气转炉包括氧气顶吹转炉、氧气底吹转炉、氧气侧吹转炉及顶底复吹转炉等,故常简称为LD。它拄要原料是铁水,同时可配加10%~30%的废钢;生产中不需要外来热源,依告靠吹入的氧气与铁水中的碳、硅、猛、磷等元素反应放出的热量使熔池获得所需的冶炼温度。其突出的优点是生产周期短、产量高;不足之处是生产的钢种有限,主要冶炼低碳钢和部分合金钢。 电炉炼钢法是以电能为主要能源、废钢为主要原料的炼钢方法,显著的优点是,熔池温度易于控制和炉内气氛可以调整,用来生产优质钢和高合金钢。设备也比较简单,而投资小,建厂快。 炉外精炼,是指从初炼炉即氧气炉或电弧炉中出来的初炼钢水,在另一个冶金容器中进行精炼的工艺过程。精炼的目的是进一步去气、脱硫、脱氧、排除夹杂物、调整及均匀钢液的成分和温度等,提高钢水质量;缩短初炼炉的冶炼时间,精炼的手段有真空、吹氩、搅拌、加热、喷粉等。 但目前世界上氧气转炉钢的产量仍占总产量的60%左右。 氧气顶吹转炉炼钢的基本过程是:装料(即加废钢、兑铁水→摇正炉体→降枪开始吹炼并加入第一批渣料→(吹炼中期)加入第二批渣料→(终点前)测温、取样→(碳、磷及温度合格后)倾炉出钢并进行脱氧合金化。 所谓装料,是指将炼钢所用的钢铁炉料装入炉内的工艺操作。 电炉炼钢所用原料,主要有废钢、生铁和直接还原铁三种。 废钢是电炉炼钢的主

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