主轴机构的修理及调整--机械毕业论文.docVIP

机 械 学 院 毕业设计(论文) 作 者：学 号：专 业：班 级：题 目：主轴机构的修理与调整指导者：一级实习指导教师2016年06月摘 要 主轴部件是车床中的关键形的零部件，在车床的正常运行中发挥着重要的作用，它是机床运动的执行者，并传递着运动和扭矩、承受切削力和驱动力等荷载。而在车床中，主轴直接带动工件或具体刀具进行旋转切削的主要工具，因此，车床主轴的精度直接影响着加工工件的精度、其表面的粗糙度，及其对加工工具的切削效率。本文在对普通车床主轴的分析和研究的基础上，对主轴精度的检验方法进行了分析与说明。 关键词：主轴，精度；检查；维护 目 录 1绪 论 1 1.1主轴对机床发展的意义 1 1.2主轴技术发展特点分析 1 1.3主轴系统的发展方向 3 2径向跳动的检查方法 4 2.1主轴（或圆工作台）锥孔中心线径向跳动的检查方法 4 2.2装弹簧夹头主轴孔中心线径向跳动的检查方法 5 2.3主轴锥孔径向跳动的检查方法 5 2.4主轴各种定心轴颈径向跳动的检查方法 6 2.5工作台的检查表面或定心孔径向跳动的检查方法 6 2.6其他轴类的径向跳动的检查方法 7 3端面跳动和轴向窜动的检查方法 8 4整体滑动轴承主轴机构 9 4.1主轴精度的检查方法 9 4.2修复方法 9 5双列向心短滚子轴承主轴机构 10 5.1主轴滚动轴承的间隙调整。 10 5.2轴承内外圈安装端正的检测与调整 10 6轴瓦式主轴机构 11 6.1主轴精度的检查方法 11 6.2修理方法如下 11 7 轴线对工作台、导轨及工艺表面不平行度的检查方法 12 8主轴回转中心线对工作台面不垂直度的检查方法 17 9不同轴度的检查方法 20 9.1回传发 20 9.2堵塞法 20 结 论 22 参考文献 23 致 谢 24 1绪 论 1.1主轴对机床发展的意义 机床主轴轴承对保证机床的工作精度和使用性能起着重要的作用。主轴轴承的正确配置是指轴类型的组合和前后轴承的布置就决定了机床主轴不同的负荷能力、运转速度、刚度、温升和使用寿命，尤其对刚度和温升的影响更为显著，所以应根据机床工作特性的要求合理地配置主轴轴承。 为了提高机床的可靠性，必须提高轴承的可靠性。 1.2主轴技术发展特点分析 一、近年来，国外主轴产业发展特点 据中国产业洞察网了解，资本运作频繁。处于产业或行业顶尖地位的跨国公司为了掌握新技术或者打压竞争者，加快了对于中小企业的兼并重组，不仅收购同行业的小公司，还逐步扩展到主轴相关配套领域的企业。 在市场开发上，加快在欠发达地区布点的步伐，尤其是经济迅猛发展的中国市场，成为国际先进企业的首选目标，他们纷纷来华建立办事机构、合资工厂、维修基地，加大产品的本土化生产。 在技术开发上，一方面进行前沿新技术的持续研发，一方面不断提高产品的可靠性，加大主轴应用技术和制造工艺技术的研发力度，力争产品具有最优化的设计和最佳的性价比。 　二、国际技术发展的重点领域 近年来，主轴产业技术发展呈现如下特点： ①高可靠性； ②高输出特性； ③高智能性； ④高环保性； ⑤主轴轴承高刚性与高速性的和谐统一； ⑥主轴刀具及电气的接口标准化程度高； ⑦模块化设计； ⑧主轴长寿命期免维护。 具体来讲：电主轴DmN值不断升高，产品级的DmN值已经可以稳定达到300万以上，体现出很高的轴承和主轴设计水平。电主轴内装电机大量采用铸铜转子和永磁同步电机，电机功率密度得到较大提升，定子环氧封固工艺日趋完善。主轴润滑主要采用油气和油脂润滑形式，对环境的污染降到了操作者可以忍受的程度。主轴大量采用热、振动等传感装置，对于机床加工性能可以进行精确的定量化提升。在一些磨削、数控车、加工中心主轴上出现了自动在线动平衡装置，对于需要频繁修整砂轮、上下工件、更换刀具的应用领域，带来了革命性的主轴应用体验。主轴设计结构模块化，同系列主轴产品零部件的通用化程度不断提高，提高了主轴零部件的制造工艺性，大大压缩了产品制造周期，降低了装配和维修保养难度。主轴产品的平均无故障时间MTBF达到2年以上，正常使用情况下，主轴在使用寿命期内几乎无需保养和更换轴承。 新技术领域：永磁同步电机技术得到大量应用，为电主轴带来了高功率密度和小体积的特性。高DmN值情况下，轴承润滑定量油脂添加技术得到应用。陶瓷混合球轴承大量得到应用，已经成为市场的主流。轴承智能预紧技术得到应用，随着应用工况的变化，轴承预紧力可以动态调整。智能动平衡技术已经开始应用。 新材料领域：代替常规螺旋弹簧、碟形弹簧对轴承施加预紧力的压电陶瓷类材料得到应用，通过电流可以控制变形量从而精确施加预紧力。轴承座孔出现了类似于橡胶－钢材混合特性的材料，既可以满足加工的需要，有一定的硬度，还能够有效吸收轴承高速状态下的震动。