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宝龙城市广场C地块9#楼地下一层梁 增大截面加固 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 河南林青工程技术有限公司 2015年3月25号一、工程概况 1、项目名称：宝龙城市广场C地块 2、结构类型为框架结构，经原设计单位复核9#楼地下一层9-1轴至9-2轴交9-A轴至9-D轴；JL4、JKL5、JKL6等配筋不足，需对其进行增大截面加固。 二、施工依据 1.该工程设计补充通知单 2.设计单位出具的加固设计图纸； 3.《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010）; 4.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 5.《混凝土结构加固设计规范》（GB500367-2013）； 6.《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/T50476-2008）； 7.《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）。 三、施工准备 1、主要材料准备 序号 材料品种 规格 数量 使用部位 1 钢筋 III 级φ8 2T JL4、JKL5、JKL6 2 钢筋 III 级φ8 0.8T JL4、JKL5、JKL6 3 灌浆料 CGM灌浆料 6.2m3 JL4、JKL5、JKL6 4 模板 90㎡ JL4、JKL5、JKL6 5 植筋胶 / JL4、JKL5、JKL6 6 辅助设施 钢管扣件、脚手片等由工程按需调用 2、设备准备 根据作业要求，现场需准备主要设备电锤，切割机，电镐，电焊机。 3、人员配置 加固工作实际操作配置电焊工3名，钢筋工8名，灌浆料浇筑工2名，模板工3名，普工5名，其它辅助工由工地按需调配。 4、现场准备 搭设活动脚手架。 四、施工方法 1、凿毛---测量放线---探测钢筋位置---电锤成孔---孔壁清理及烘干---植筋---涂刷界面剂---钢筋加工、绑扎钢筋---模板安装---浇筑灌浆料---拆模养护 施工工序及要点 （1）、梁表面凿毛。需搭设脚手架施工。将梁新旧结合混凝土面凿毛。凿毛应凿除混凝土表面浮浆，露出坚实混凝土骨料层，然后用空压机把凿毛混凝土面的浮尘吹干净，用水清洗，以确保新旧混凝土的良好结合。 （2）、测量放线。依据施工图及甲方要求，结合现场实际情况，准确放出植筋孔洞位置，并对原有结构的钢筋位置进行探测，若植筋孔位受原钢筋干扰，需要对植筋位置进行左右调整，避开原有结构钢筋。 （3）、根据标出的孔洞位置，用电锤钻孔，要求钻孔深度，钻孔直径。符合下表要求。钻孔完成后先用吹风机将孔洞内灰尘吹除，然后用棉纱蘸酒精清洗孔壁，直至干燥。 植筋直径与对应钻孔直径 钢筋直径d（mm） 钻孔直径D（mm） 植筋深度（mm） 8 12 80 20 28 450 （4）、按设计要求进行下料、加工，将植入混凝土部分的钢筋打磨除锈，并用酒精清洗干净。 （5）、按产品使用说明书将A、B两部分倒入干净容器内，以人动或电动工具将其完全调匀，注意翻看容器底部与边角处的颜色，确保配比正确，胶体色泽一致。 （6）、配好的结构胶装入注胶器内，然后用注胶器将结构胶注入植筋孔洞，孔洞内注胶容量必须大于60%，转动钢筋，缓缓植入孔洞内，使其达到设计深度要求。 （7）、植筋胶有一个固化过程，曰平均气温25℃以上12小时内不得扰动钢筋，曰平均气温25℃以下24小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，2天即可承受设计荷载；若固化温度5℃左右，4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。 （8）、涂刷界面剂。按照设计图纸尺寸，对新旧砼粘合面的部位涂刷界面剂。涂刷质量应均匀，无漏刷。 （9）、钢筋加工及钢筋绑扎。钢筋加工前必须将钢筋表面的油渍、浮锈等清除干净。弯曲的钢筋按规范要求调直。钢筋下料前核对半成品钢筋的种类、规格以及编号等。成型后的钢筋按编号进行分类堆放，并应做好防雨防锈蚀工作。钢筋按照图纸绑扎。在梁箍筋上加设支模棍保证梁钢筋保护层的厚度。新增部分的箍筋：最外侧采用焊接方式与原梁内箍筋焊接，双面焊≥5d,单面焊≥10d;焊脚高度6mm。新增主筋需植入原混凝土结构，植筋深度450mm。梁加大截面具体做法见下图： （10）、浇筑灌浆料： a、灌浆料浇筑前，应对原结构混凝土表面润湿，以保证新旧混凝土的良好结合。 根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆，模板支设时应预留灌浆喇叭口。 b、灌浆料搅拌：按灌浆料重量的12%-14%的加水量