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泰山职业技术学院教案
课程 《数控车床编程与加工》 授课时数 2 总第1、2节 课题 项目1.1 知识准备:数控车床基本知识 授课形式 理论课 地点:教室 教学
目标 了解和掌握数控机床的基础知识。 教学
内容
1.数控机床的产生和发展;
2.数控机床的特点;
3.数控机床的分类;
4.数控车床的结构与组成。 教学
设计 一、导入
通过实例和视频资料,引起学生的学习兴趣,调动学生的学习积极性。
(1)举例:从“东芝事件” 看数控机床的战略地位。引起学生的学习兴趣。
(2)视频:数控机床的种类、数控加工过程。让学生对数控机床有个感官认识。
(3)学习数控技术的就业和发展前景。引起学生对学习数控技术的重视。
“蓝领、银领、金领”。实例:李斌现象
二、新授课
1.数控机床的产生和发展;
2.数控机床的特点;
3.数控机床的分类;
4.数控车床的结构与组成。
多媒体课件演示。
三、小结
总结本节课学习的内容,提出下次实训课的任务和要准备的内容。
作业及思考题
(1)课后练习题。
(2)做好实训课准备。 教学
方法 采用多媒体,演示图片和视频资料。 重点
难点 数控机床的分类、闭环控制、开环控制 教具
器材 多媒体课件、笔记本电脑、投影仪 问题
反馈 教学
心得 兴趣是最好的老师。把被动学习变为主动学习。上好第一堂课非常重要。 1.1 知识准备:数控机床基本知识
1.1.1 数控机床的产生和发展
数字控制(Numerical Control,简称NC)技术,是用数字化的信息对某一对象进行自动控制的技术。采用数控技术的控制系统称为数控系统。采用通用计算机硬件结构,用控制软件来实现数控功能的数控系统,称为计算机数控(CNC)系统。
数控机床(Numerical Control Machine Tool)是指采用了数字控制技术的机床,它通过数字化的信息对机床的运动及其加工过程进行控制,实现要求的机械动作,自动完成加工任务。数控机床是典型的技术密集且自动化程度很高的机电一体化加工设备。
半个世纪以来,数控技术得到了迅猛的发展,加工精度和生产效率不断提高。数控机床的发展至今已经历了两个阶段和六个时代:数控(NC)阶段(1952年~1970年)
早期的计算机运算速度低,不能适应机床实时控制的要求,人们只好用数字逻辑电路“搭”成一台机床专用计算机作为数控系统,这就是硬件连接数控,简称数控(NC)。随着电子元器件的发展,这个阶段经历了三代,即1952年的第一代——电子管数控机床,1959年的第二代——晶体管数控机床,1965年的第三代——集成电路数控机床。
计算机数控(CNC)阶段(1970年~现在)
?? 1970年,通用小型计算机已出现并投入成批生产,人们将它移植过来作为数控系统的核心部件,从此进入计算机数控阶段。这个阶段也经历了三代,即1970年的第四代——小型计算机数控机床,1974年的第五代——微型计算机数控系统,1990年的第六代——基于PC的数控机床。随着微电子技术和计算机技术的不断发展,数控技术也随之不断更新,发展非常迅速,几乎每5年更新换代一次,其在制造领域的加工优势逐渐体现出来。数控车床品种繁多,规格不一,可按如下方法进行分类。四工位卧动转位刀架倾斜结构可以使车床具有更大的刚性,并易于排除切屑。多工位转塔式自动转位刀架一个直径很大的圆形工作台,用来装夹工件。这类机床主要用于加工径向尺寸大、轴向尺寸相对较小的大型零件。经济型数控车床普通数控车床车削加工中心经济型数控车床对普通车床进行改造后形成的简易型数控车床,成本较低,但自动化程度和功能都比较差,车削加工精度也不高,适用于要求不高的回转类零件的车削加工。数控车床数控车床根据车削加工要求在结构上进行专门设计并配备通用数控系统而形成的数控车床,数控系统功能强,自动化程度和加工精度也比较高,适用于一般回转类零件的车削加工。车削加工中心可以三轴三由于增加了轴和铣削动力头,这种数控车床的加工功能大大增强,除可以进行一般车削外可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工伺服系统开环控制系统 开环控制系统是指不带反馈装置的控制系统,由步进电机驱动线路和步进电机组成。闭环控制系统 闭环控制系统是在机床移动部件位置上直接装有直线位置检测装置,将检测到的实际位移反馈到数控装置的比较器中,与输入的原指令位移值进行比较,用比较后的差值控制移动部件作补充位移,直到差值消除时才停止,达到精确定位的控制系统。半闭环控制系统半闭环控制系统是在开环控制系统的伺服机构中装有角位移检测装置,通过检测伺服机构的滚珠丝杠转角间接检测移动部件的位移,然后反馈到数控装置的比较器中,与输入原指令位移值进行比较,用比较后的差值进行控制,使移动部件补充位移,直到差值消
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