环氧地坪施工方案全解.doc

环 氧 地 坪 施 工 方 案 2014-9-19 案 目 录 一、工程概况 二、施工准备 三、涂装结构 四、质量保证 五、安全施工技术、规程 工程概况： 1、工程名称：环氧地坪涂装 2、工程地址： 3、工 程 量：按实际发生面积结算 4、工程用材料：FC900厚浆型工业地坪涂料 5、工 期：满足业主要求 6、质量要求：涂层外观平整、丰满、色泽一致，涂层厚度达到规定要求。 施工准备： 1、人员准备：乙方委派施工项目经理一名，统一部署现场工作，并负责与甲方（监理方）的协调、联络。并在上岗前对施工人员进行技术质量、安全、纪律等方面的培训教育。 2、材料准备：开工前材料进场。 涂层结构： 1、施工工艺：涂刷封闭底漆一道；环氧砂浆二道；环氧修补层二道；涂刷环氧面漆二道。 1.1、封闭底漆一道： 严格按规定的甲、乙组份使用配比混合，加入适量的FC900专用稀释剂，搅拌均匀并熟化30分钟后，方可进行刷涂或滚涂，封闭涂层涂料的粘度很低，有利于涂料向地坪表面的孔隙中渗透，增加地坪的强度和涂层与地坪间的粘接力。30分钟后，方可涂装底涂层。 1.2、环氧砂浆二道： 严格按规定的甲、乙组份使用的配比均匀配合，加入适量的耐磨填料，FC900专用稀释剂，搅拌均匀并熟化40分钟后方可进行批刮，一般批刮24小时后，才能进行底漆层的修补和打磨。如有局部不平整处，应打磨修正，明显的凹陷处应批刮修补，基本平整。 1.3、环氧修补层二道： 严格按规定的甲、乙组份使用的配比均匀配合，加入适量的耐磨填料，搅拌均匀并熟化40分钟后，方可进行批刮或滚涂，达到要求厚度，一般批刮或滚涂24小时后，才能进行中涂层的修补和打磨。如有局部不平整处，应打磨修正，明显的凹陷处应批刮修补。 1.4、环氧面漆二道： 涂刷面漆二道，可采用喷涂或辊涂进行施工。 2、施工的技术和工艺要求 2.1、厚浆型工业地坪涂料的施工： a、施工人员应确保充足的设备、人力和材料，以确保针对所有独立地板区域的搅拌和后续施工过程，都能够一次性连续完成。 b、搅拌完成后立即将材料浇注到已处理好的基层上，均匀、缓慢地进行摊敷，达到要求的厚度，注意不要操作过度。搅拌好的材料必须在规定的使用时限内使用，有关使用时限，请参见产品说明书。 c、涂敷后，应立即使用尼龙钉齿辊对涂层材料进行辊压，消除轻微的批刮痕迹，并帮助释放空气。辊压操作时，应按同一轨迹往复进行。涂层厚度达到1mm。 2.2、施工的技术和工艺要求： 涂料的配比、搅拌、熟化、涂装间隔等严格产品说明书上的说明操作。 施工者应做好施工部位、时间、温度相对湿度，地坪表面处理程序、材料实耗的记录，以备查考。 施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度应小于85%。 涂料粘度过高时，可加入专用稀释剂，但不宜超过10%。 批刮底层涂料前，对地坪表面明显凹陷处应先行填补。 填平凹陷处后，进行底层涂料的批刮。 修整底层涂料并涂刷中间层。 修整中层涂料并涂面层涂料。 涂层厚度的测定，可以湿膜测厚仪测定，或在现场放置样板，同时施工予以检测。 四、质量保证： 1、质量要求见表4.1 项 目 要 求 说 明 表面处理 干燥、清洁、无裂纹、凹陷，无附着疏松物、油污等 附着疏松物、油污等 层涂层外观 平整度 目测 基本平整 光洁度 仅有少量微小颗粒吸附 无明显触手感 光 泽 根据设计要求 光泽计测试 色 泽 和试板一致，无明显色差、搭接 现场对照 涂层表面硬度 0.76 GB1730－88 涂 层 厚 度 满足要求 均厚，最低处不得低于85％ 附 着 力 优 良 不起壳，涂层不和基层分离 2、质量检验 （1）一般规定 A、收集基层质量情况的资料，并对基层作评价 B、 FC900厚浆型工业地坪涂料施工的每道工序前必须经有关部门，有关人员或监理签证后方可进行。 C、进场的所有材料都必须资料齐全，包括产品质保资料、合格证明。 D、检验人员必须是熟悉此项工作的技术人员。 （2） 质量检验方法 A、表面处理：现场检验人员目视检查并查记录。 B、涂层外观： ①平整度：目测检查评议。 ②光洁度：目视检查评议。 ③色 泽：对照试板评议。 ④光 泽：随机试件用光泽仪测试。 C、涂层结构：查分项工序签证。 D、涂层厚度：切成V型口子用测厚针或卡尺检测，查用料记录。 E、涂层硬度：随机试件，用铅笔硬度试验法或划针痕法。 F、附着力：划圈法或划格法。 G、冲击强度：重力法测试用4倍放大镜检查。 （3）主要检测仪器一览表 表4.2.3 名 称 型号、规格 检测项目 备注 漆膜附着力试验仪 QFZ－Ⅱ型 附着力 漆膜冲击器 QCJ型 耐冲击性 柔韧性测