GCS―100型电子静态轨道衡的应用简介.docVIP

GCS―100型电子静态轨道衡的应用简介 　　摘 要：福建三安钢铁有限公司的轨道衡是用来称大宗货物重量，用于贸易结算的计量器具。为了确保轨道衡的计量性能准确可靠，维护双方的经济利益，仪表维护技术人员应在轨道衡的安装前、安装中严格把控施工质量，在后期维护保养中不断总结经验，认真细致地对待，降低故障率，节约维护成本，提高公司经济效益。本文介绍了GCS-100型电子静态轨道衡的整个安装流程及安装过程中应注意的细节。 　　关键词：电子静态轨道衡；传感器；计量；应用 　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.14.134 　　0 引言 　　目前钢铁行业形势仍然比较严峻，“点点滴滴降成本，分分秒秒增效益”是大多数钢企的生存之本，降低设备故障率，合理选择、安装设备显然是节约成本的一大主题。衡器维护人员掌握基本的专业知识，总结积累工作经验，快速准确安装、调试轨道衡，缩短影响生产时间，也是为企业增效必不可少一份子。 　　以我们安装过的一台轨道衡为例： 　　1 轨道衡的结构及工作原理 　　1.1 轨道衡的结构 　　由承重台、传感器、称重显示仪表和计量终端机 4部分组成，称重系统结构示意图如图1，称体基本结构如图2。 　　（1）承重台：GCS-100型电子静态轨道衡承重台规格是14m×1.435m，其主梁结构是采用厚钢板焊固成型的箱型结构，其抗弯、抗扭、抗压力等力学性能好，有足够的机械强度和刚度，使其在满载下挠度≤1/1000，可在货车对承重台长期频繁的冲击下保证行车安全。 　　（2）称重传感器：采用8只30t桥式防水型传感器，自复位性好，有效保证货车平稳过衡，采用激光焊封，防护等级达到IP68，防水，防尘效果良好。 　　（3）接线盒：将传感器和称重显示控制器连接起来，主要任务是负责8只传感器激励电压的分配、信号汇总及各称重点偏载误差的调整。 　　（4）称重显示控制器：采用型号为PT650F，具有标准的RS232/RS485双向通讯口，性能安全可靠，性价比高。 　　（5）计量终端机：主要由工控机、硬盘录像机、视频防雷器、显示屏、针孔摄像机、热敏打印机、IC读卡器、扬声喇叭、对讲麦克风等相关设备组成。 　　1.2 工作原理 　　当称重传感器承受载荷时，弹性体受应力，应变片内阻发生变化，电桥失去平衡，输出电压信号，经称重显示控制器放大、滤波、A/D转换，最后由积分电路变成数字信号，直接显示出重量值，重量值再经过计量终端机传输到计量中心，最终完成远程计量。 　　2 安装前准备工作 　　为了确保轨道衡安装工作顺利进行，达到准确高效的运行工况，特对安装准备中的几个主要点提出要求： 　　2.1 选址要求 　　（1）轨道衡的安装地点应选择在具有足够长度的平直地段，要求衡器两端直线段不小于25m，其间不得有道岔，坡度不大于2‰； 　　（2）防爬轨基础长度不小于4.5m。 　　2.2 土建施工要求 　　土建施工质量对整个称体安装工程是非常重要的，衡器维护人员在此阶段也是要认真跟踪与监督，注意要点： 　　（1）应有保护性系统接地，接地电阻不大于4Ω； 　　（2）基础底面做成1：100以便自流式排水； 　　（3）在灌浆前，应将所有轨道衡零部件的穿线孔、螺丝孔堵好，以免在施工时进入杂物，影响穿线和锁螺丝； 　　（4）钢筋连接必须有2/3采用焊接连接，预埋件地脚必须与接地钢筋焊接成一体； 　　（5）预埋板下的第二次浇注必须保证充实，传感器预埋板水平度1/500，每块板相互间等高允差2mm，并保证其水平标高，方可进行设备安装； 　　（6）磅房墙最外边距轨道衡中心不应小于2.6米，穿线管为80mm无缝镀锌钢管，且其弯曲处半径应大于200mm。 　　2.3 采购技术要求： 　　主要技术性能指标和参数： 　　（1）最大称量：Max=100t；精度：Ⅲ级；安全载荷：125%Max；台面尺寸：14m×1.435m；分度值：20kg；工作温度：-10℃～50℃；湿度：90%相对湿度（无凝结水）；电源：交流电220V±10%。 　　（2）钢轨： 型号为50kg/m，轨距为1435mm，称量轨和防爬轨均应采用整轨除安装不得有缺口和孔。 　　（3）基坑形式：无基坑 　　（4）结构形式：秤台采用厚板箱型梁结构、三段搭接式，面板δ30mm，立筋δ20mm，走台板δ8mm。 　　（5）过渡器：采用桥式过渡，保证车轮平稳地经过台面轨缝。 　　（6）钢轨紧固型式：秤台立梁采用整体开槽方式，用铁路专用弹条扣件紧固，能有效防止串轨。 　　（7）限位方式：采用拉杆限位，间隙可调整。 　　3 安装中 　　轨道衡的安装应遵循先机械部分后电子部分，先刚性件再紧固件后柔性件，最终综合调整受力作用。具