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２.４油气处理工程复习要点讲义 ２．４．１ 原油稳定的深度宜用什么物理性质衡量，其设计值如何选取？ 答案：宜用稳定原油的饱和蒸汽压衡量。其设计值不宜超过当地大气压的０．７倍（３．０．３） ２．４．２　油田内部原油蒸发损耗率为多少时不宜进行稳定处理？ 答案：当油田内部原油蒸发损耗率低于０.２％（质量分数）时，不宜进行稳定处理？　（３．０．６） ２．４．３　原油稳定装置的设计规模如何确定，其允许波动的范围值为多少？ 答案：应与所辖油田（或区块）的产油量相适应，允许波动的范围宜取８０％～１２０％。　（３．０．７） ２．４．４　原油稳定装置年运行时间应与什么装置运行时间统一，不应小于多少小时？ 答案：应与天然气处理装置运行时间统一，不应小于８０００小时。　（３．０．８） ２．４．５　原油稳定装置处于停产或事故状态下时，对原油储存有什么要求？ 答案：原油不宜直接进浮顶罐。　（３．０．１３） ２．４．６　原油稳定的方法有几种，稳定工艺的选择要考虑哪些因素？ 答案：主要有负压闪蒸、正压闪蒸和分馏稳定法，工艺选择应根据进料原油的组成、物性、并综合考虑相关的工艺过程，通过技术经济比较确定。（４．２．１） ２．４．７　原油分馏稳定方法宜采用什么蒸馏法？原油分馏稳定的操作压力、温度应根据什么条件确定，其数值宜为多少？ 答案：宜采用不完全塔的简单蒸馏法。应根据工艺计算及油气输送条件确定。操作压力宜为０．０５～０．１Ｍｐａ；操作温度：塔底宜为９０～１８０℃，塔顶宜为５０～９０℃。　（４．５．１）　　（４．５．２） ２．４．８　原油稳定塔的塔板数可按什么确定，宜设多少块塔板？ 答案：可按经验确定，宜设４～６块。（５．１．１） ２．４．９　在什么场合下原油稳定可采用简单的油罐烃蒸汽回收工艺？ 答案：对于不宜采用负压、正压闪蒸及分馏稳定的场合，可采用简单的油罐烃蒸汽回收工艺。　（９．０．１） ２．４．１０　冷剂制冷工艺及膨胀制冷工艺的基本原理是什么，膨胀制冷有哪几种方法？ 答案：冷剂制冷是利用液态冷剂相变时的吸热效应产生冷量，使天然气降温后部分冷凝，而回收凝液。膨胀制冷是具有一定压力的天然气作绝热膨胀，使其降温后部分冷凝，而回收凝液。（２．０．５）　　（２．０．６） 有三种方法：节流阀制冷、膨胀机制冷和热分离机制冷 ２．４．１１　天然气回收乙烷及更重烃类的装置，乙烷的收率宜取多少？回收丙烷及更重烃类的装置，丙烷的收率宜为多少？ 答案；乙烷的收率宜为５０％～８５％。丙烷的收率宜为６０％～９０％。　（３．０．５） ２．４．１２　以控制输气露点为主并同时回收部分凝液的装置对烃露点有什么要求？ 答案；计算的烃露点温度应低于要求的露点温度５℃以上。　（４．３．３）　－１ ２．４．１１　天然气回收乙烷及更重烃类的装置，乙烷的收率宜取多少？回收丙烷及更重烃类的装置，丙烷的收率宜为多少？ 答案；乙烷的收率宜为５０％～８５％。丙烷的收率宜为６０％～９０％。　（３．０．５） ２．４．１２　以控制输气露点为主并同时回收部分凝液的装置对烃露点有什么要求？ 答案；计算的烃露点温度应低于要求的露点温度５℃以上。　（４．３．３）　－１ ２．４．１３　冷剂选用的主要依据是什么？当冷剂选用氨、丙烷和乙烷为主的混合冷剂时其适用的冷冻温度分别是多少度？ 答案：主要依据冷冻温度和单位制冷量所耗功率。 氨适用于冷冻温度高于–２８℃的工况； 丙烷和乙烷为主的混合冷剂适用于冷冻温度低于–３７℃的工况。（４．３．３）－２ ２．４．１４　对膨胀机的膨胀比有什么要求，膨胀机的进口物流温度宜为多少度？ 答案；膨胀机的膨胀比宜为２～４，不宜大于７。进口物流温度宜为–３０℃～–７０℃。（４．３．６）２、５ ２．４．１５　不回收乙烷的装置宜采用什么形式的脱乙烷塔，回收乙烷的装置必须采用什么型式的脱乙烷塔？ 答案：不回收乙烷的装置宜采用无回流的脱乙烷塔，回收乙烷的装置，脱乙烷塔必须要有回流。（４．４．３）　　 ２．４．１６　脱丙烷塔、脱丁烷塔的工作压力应根据哪些条件确定，塔顶物流的冷凝温度为多少度？ 答案：应根据塔顶产品的冷凝温度、泡点压力和压降确定。塔顶物流的冷凝温度不应超过５０℃。（４．４．４） ２．４．１７　原料气压缩机在什么情况下选用离心式压缩机，在什么情况下选用活塞式压缩机？ 答案：气源比较稳定，气量大于１５m3／min（以排气状态计量）或轴功率在２０００ｋＷ（特殊情况下，可为５００ｋＷ）以上的原料气压缩机，宜选用单机组运行的离心式压缩机。气源不稳定或气量较少的原料气压缩机，宜采用活塞式压缩机。　（５．２．１） ２．４．１８　大型活塞式压缩机的多变效率应达到多少，离