50立方米发酵罐设计说明书.doc

目录 1.设计条件（设计方案的分析）………………………………………………22.几何尺寸的确定………………………………………………………………4 3.主要部件尺寸的设计计算……………………………………………………5 3.1罐体………………………………………………………………………5 3.2罐体筒壁厚………………………………………………………………5 3.3封头壁厚…………………………………………………………………5 3.4挡板………………………………………………………………………5 3.5搅拌器……………………………………………………………………6 3.6人孔和视镜………………………………………………………………6 3.7管道接口…………………………………………………………………6 3.8仪表接口…………………………………………………………………7 4. 冷却装置设计…………………………………………………………………8 4.1冷却方式选择……………………………………………………………8 4.2冷却面积计算……………………………………………………………8 4.34.3蛇管参数计算………………………………………………………95.拌轴功率的计算………………………………………………………………10 5.1不通气条件下的轴功率P0计算…………………………………………10 5.2通气搅拌功率Pg的计算…………………………………………………11 5.3电机及变速装置选用……………………………………………………12 6.设计小结………………………………………………………………………12 7.参考文献………………………………………………………………………13 1 .设计条件 我设计的是一台50立方米发酵罐,发酵生产红霉素。经查阅资料得知生产红霉素的菌种有红霉素链霉菌，灰平链霉菌和小单孢菌，综合……等因素选择红霉素链霉菌，该菌种最适发酵温度为31℃，pH为6.9，培养基为酵母膏10g，买牙膏10g，葡萄糖4g，琼脂20g，蒸馏水1000ml. 本发酵罐的冷却设备是蛇管式换热器蛇管式换热器是把管子弯成螺旋弹簧状或平面螺旋状。蛇管式换热器主要应用于反应器内液体进行热交换，因为这种换热器结构简单，易于制造。对需要换热面不大的场合比较适用，同时因管子能承受高压而不易泄漏，常被高压流体的加热或冷却所采用。优点是：（1）结构简单；（2）价格低廉；（3）可用任何材料制造；（4）蛇管能承受高的压力，常用于高压流体的冷却。 红霉素链霉菌 由工艺条件确定 工作压力 常压 由工艺条件确定 设计压力 0.60MP 由工艺条件确定 发酵温度（工作温度） 31℃ 根据参考文献选取 设计温度 31℃ 由工艺条件确定 冷却方式 水冷 由工艺条件确定 培养基 酵母膏10g，麦芽膏10g，葡萄糖4g，琼脂20g，蒸馏水1000ml 根据参考文献选取 Di －搅拌叶直径 D－罐体直径Ho －罐体直筒部位高度 B－ 挡板宽度ha －椭圆封头短半轴长度S －搅拌叶间距C －底搅拌叶至底封头高度hb－椭圆封头的直边高度 2.几何尺寸的确定 根据工艺参数和高径比确定各部几何尺寸； 高径比H/D=2.2 初步设计：设计条件给出的是发酵罐的公称体积 公称体积 －－罐的筒身（圆柱）体积和底封头体积之和 设计公称体积：50m 查附表，取D=3000mm 此时，ha=750mm hb=40 V封=3.82 H=2.2D=6600mm h=750+40=790 ho=H-2h=6600-2790=5020 V筒=m V公=V筒+V封=35.47+3.82=39.29m 由于与所要求公称体积V公=50m相差太大，故取D=3200 此时，ha=800mm hb=40 V封=4.61 H=2.2D=7040mm h=800+40=840 ho=H-2h=7040-2840=5360 V筒=m V公=V筒+V封=43.08+4.61=47.69m 同理，若取D=3400，按同样的方法计算得 V公=57.14m 经以上验证，当D取3200时与公称体积所要求50m最为接近，故D取3100mm 公称体积调整为V公=V筒+V封=43.08+4.61=47.69m 全体积 3.主要部件尺寸的设计计算 3.1考虑压力，温度，腐蚀因素，选择罐体材料和封头材料，封头结构、与罐体连接方式，发酵液PH为近中性，对罐体使用A3钢会有点腐蚀，使用不锈钢成本较高。考虑使用A3钢为材料，内涂环氧树脂防腐。即可达到要求，又降低成本。 3.2 罐体壁厚 D－罐体直径（mm）