煤化工基础之一气化技术.ppt

煤化工基础之煤气化技术及设备 宁夏大学化学化工学院 张晓光 能源有限 洁净煤技术 煤的洗选 型煤 水煤浆 循环流化床发电 加压流化床发电 联合循环发电（IGCC）/整体煤气化发电 煤炭气化、液化技术 烟气净化 新型煤化工的龙头——煤气化技术，如今得到国家相关部门的大力支持。“863”计划、“973”计划及国家发改委专项等对各种煤气化技术，特别是对粉煤气化技术给予了强力支持。在新型煤气化技术领域，最近才发展起来的粉煤气化技术正显示出强大的生命力。 目前国外已有多种煤气化技术开发成功，但我国的先进煤气化技术以及相应的煤气高温净化技术都还处于开发阶段，与世界先进技术相比差距甚远。在湿粉气化技术即水煤浆气化技术方面，国外有GE水煤浆气化技术，国内有华东理工大学与兖矿集团有限公司共同完成的多喷嘴对置式水煤浆气化技术，以及清华大学、北京达立科科技有限公司和山西丰喜肥业集团共同完成的非熔渣-熔渣分级气化技术；在干粉气化技术方面，国外有壳牌的干粉气化技术和GSP技术，国内有华东理工大学与兖矿集团有限公司正在建设和开发的四喷嘴干粉气化技术、西安热工研究院的两段干粉气化技术、航天炉技术等。 主要内容 煤气化技术进展 煤气化技术，尤其是高压、大容量气流床气化技术在国际上已经进入商业化阶段，显示了良好的经济与社会效益，代表着发展趋势 。 以煤炭为原料，采用空气、氧气、CO2和水蒸气为气化剂，在气化炉内进行煤的气化反应，可以生产出不同组分不同热值的煤气。 气化压力由常压向中高压（8.5 MPa）发展；气化温度向高温（1500～1600℃）发展；气化原料向多样化发展；固态排渣向液态排渣发展。固定床、流化床、气流床等几种不同类型的煤气化技术均取得了较大的进展和较好的效果。煤的气化是指利用煤或半焦与气化剂进行多相反应产生碳的氧化物、氢、甲烷的过程，主要是固体燃料中的碳与气相中的氧、水蒸气、二氧化碳、氢之间相互作用。也可以说，煤炭气化过程是将煤中无用固体脱除，转化为可作为工业燃料、城市燃气和化工原料气的过程。 气固相反应在气化炉内，物质基本上以两种相态存在，一是气相即空气、氧气、水蒸气(称为气化剂)和气化时形成的煤气，另外是固相即燃料和燃料气化后形成的固体如灰渣等。工业上把这种反应称气固相反应。 气化的几个重要过程 煤炭气化过程的主要评价指标 气化强度：即单位时间、单位气化炉截面积上处理的原料煤质量或产生的煤气量。 气化强度的两种表示方法如下 ：气化强度越大，炉子的生产能力越大。气化强度与煤的性质、气化剂供给量、气化炉炉型结构及气化操作条件有关。 气化炉单台生产能力：指单位时间内，一台炉子能生产的煤气量。 计算公式如下：式中 V——单炉生产能力，m3／h；D——气化炉内径，m；Vg——煤气产率，m3／( kg煤)：q1——气化强度，kg／(m2·h)。 煤气产率：指每千克燃料（煤或焦炭）在气化后转化为煤气的体积。 煤气单耗：为每生产单位体积的煤气需要消耗的燃料质量，以kg／m3计。 热效率：是评价整个煤炭气化过程常用的经济技术指标。气化效率偏重于评价能量的转移程度，即煤中的能量有多少转移到煤气中；而热效率则侧重于反映能量的利用程度。 热效率计算公式如下：式中 η ——热效率，％；Q煤气——煤气的热值，MJ；∑Q入——进入气化炉的总热量，MJ：∑Q热损失——气化过程的各项热损失之和，MJ。 3.煤气化炉的分类及特性 1、气化炉：进行煤炭气化的设备叫气化炉。 2、气化炉分类 气化炉的组成 气化炉类型 三种床层中的压降和传热 3.1 移动床气化炉 移动床分类： 移动床按气化压力来分类，可以分为常压移动床和加压移动床； 按排渣性质可以分为固态排渣移动床和液态排渣移动床； 按气化剂性质分为空气煤气、水煤气、混合煤气、富氧蒸汽移动床等。 .U·G·I型水煤气发生炉（常压、间歇） .U·G·I型水煤气发生炉 水煤气发生炉和混合煤气发生炉的构造基本相同，一般用于制造水煤气或作为合成氨原料气的加氮半水煤气，代表性的炉型当推U·G·I型水煤气发生炉。 水煤气生产原料用焦炭或无烟煤，燃料从炉顶加入，气化剂从炉底加入，灰渣主要从炉子的两侧进入灰瓶，少量细灰由炉箅缝隙漏下进入炉底中心的灰瓶内。 间歇法制造半水煤气时，在维持煤气炉温度、料层高度和气体成分的前提下，采用高炉温、高风量、高炭层、短循环(称三高一短)的操作方法，有利于气化效率和气化强度的提高。 加压气化生产工艺加压气化的由来： 常压固定床气化炉生产的煤气热值较低，煤气中一氧化碳的含量较高，气化强度和生产能力有限。 后来人们进行了加压气化技术的研究，并在1939年由德国的鲁奇公司设计的第一代工业生产装置建成投产，后来又不断地对气化炉的结构、气化压力、气化的煤种进行研究，相继