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Q/HXGJ 0106-04
QMS/EMS/OHSMS内部审核检查表
受审核部门 审核日期 部门代表 审 核 员 审核组长 汇总
页码 第 页 共 页 仓储科 本表共7页 序号 审核要素 检 查 内 容 检查方法 检 查 结 果 记 录 不合格编号 1 Q(5.5.1)
E/O
(4.4.1) 本部门的概况以及在管理体系中的职责和权限。 2 Q(5.4.1) 询问事业部的质量目标,本部门质量目标制定及实现情况,以及其制定的依据,是如何落实的? 3 E/O(4.3.1) 部门的环境因素/危险源有否变化和更新,有否重要环境因素/重大危险源,查清单。 4 E/O(4.3.2) 应遵守的主要法律法规有无变化和更新,是否清楚本单位应遵守的法律法规要求,查适用的法律法规清单。 序号 审核要素 检 查 内 容 检查方法 检 查 结 果 记 录 不合格编号 5 E/O(4.3.3) 查有无目标、指标、方案,是否有分解的目标指标方案,如有查实施进度,完成查实施效果,延期查原因及是否评审修订? 6 E/O(4.4.6) 运行控制的重要环境因素/重要危险源,是如何控制管理的。是否制定作业指导书,日常如何控制管理的,查有否作业指导书,日常管理记录。 7 E/O(4.4.7) 是否有紧急情况,如何应急准备的。有否应急预案,是否发放相应应急场所,且日常如何管理的,查记录。 8 E/O(4.4.6) 有否危险化学品清单,对提供危险化学品的相关方,是否索取化学品安全技术说明书。 序号 审核要素 检 查 内 容 检查方法 检 查 结 果 记 录 不合格编号 9 E/O(4.4.6)(4.4.7) 现场检查危险化学品的管理情况,(如:油库的分类、标识、警示、防护设施等)是否符合相关法律法规的要求。现场观察、询问环境/安全应急场所是否有化学品安全技术说明书,有否应急预案? 10 E/O(4.4.7) 现场检查应急器材的有效性,存放地点的合理性,确认预防措施是否合理,安全通道是否畅通。 11 E/O(4.4.2) 是否对本部门重要环境/安全岗位人员进行了培训,是否进行过应急培训。是否了解谁是员工代表,以及员工代表职责履行情况。 12 E/O(4.4.6) 检查现场设备设施(包括特种作业设备)、工具的安全工作状态情况。现场物品的码放高度是否满足要求,是否整齐? 序号 审核要素 检 查 内 容 检查方法 检 查 结 果 记 录 不合格编号 13 Q
(5.5.3) 本部门通过哪些形式达到内部沟通,以便及时交流关于质量管理体系的有效信息,查阅记录。 14 Q
(4.2.3) 查看本单位的文件管理情况是否符合要求,各种文件是否有登记及发放记录。 15 Q
(7.4.1)
(7.4.2) 本单位是如何安排原材料、辅助材料采购计划,查是否符合要求。采购产品信息是否适当?是否按规定确保采购要求是充分和适宜性?本单位是否有临时采购计划,如有是否按规定执行? 16 Q
(4.2.3) 现场查看入库材料的存放是否符合文件规定要求. 查询仓库管理员,材料的入库必须具备哪些条件,查出入库手续,有否质检单。 17 Q
(7.5.3) 仓库内各种材料的是否标识明显,易于识别。帐卡物是否三对照? 18 E/O
(4.5.1) 对现场的日常检查及检查记录。管理体系在本部门内部如何执行,如何进行识别改进,并保证体系的适宜性、有效性和充分性。通过体系的运行,本单位是否有比较明显的绩效? 19 E/O
(4.4.6) 现场作业人员(包括特种作业人员)的安全作业行为及劳保用品配戴情况、持证上岗情况。 20 Q
(7.5.5) 是否针对产品的符合性,在标识、搬运、包装、贮存期间采取防护措施,确保产品不损坏、不变质、不丢失防止不合格再发生,对纠正措施实施及有效性是否进行记录、评审4.4.2) 与岗位人员交谈:是否清楚岗位职责,是否清楚危险化学品管理的相关法律法规要求,了解相关危险化学品的相关内容;清楚应急响应的信息交流渠道。 序号 审核要素 检 查 内 容 检查方法 检 查 结 果 记 录 不合格编号 24 Q
(8.3) 对不合格的原材料是如何进行管理控制的。是否有记录,以及处理措施。是否有材料使用情况的反馈信息,如有查记录。 25 Q
(8.3) 根据情况的变化,是否识别了基础设施需求?未满足要求时如何补充?对设施是否进行了必要的维护? 26 Q
(6.4) 对工作环境是否按规定实施管理 ?
注:术语“工作环境”是指工作时所处的条件,包括物理的、环境的和其他因素(如,如噪声、温度、湿度、照明或天气
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