燃煤电厂现场核查要点.docVIP

减排项目现场核查要点----燃煤电厂 核查内容：资料、CEMS系统、DCS系统和其他部位。 一、资料核查 （一）企业基本情况 1、企业环评批复文件 2、验收文件 3、机组投运时间 4、脱硫设施通过168小时移交记录 5、相关数据记录的保存建档情况等 （二）脱硫设施设计文件 核查内容：重点了解六个系统设计参数的合理范围 1、机组（锅炉）设计负荷:包括发电量、锅炉蒸汽产量、标煤单耗、排烟烟气量和烟温等； 2、设计入炉煤质参数:包括硫份、发热量等； 3、设计脱硫工艺及设计参数:包括烟气参数、脱硫效率、系统电耗、水耗、石灰石耗量、石膏产量、废水排放等； 4、设计增压风机参数:包括流量、压力、电流（动叶开度）等； 5、设计石灰石（或浆液）消耗量:包括浆液密度、浆液泵参数等； 6、烟气系统设计:有无设计旁路、GGH、增压风机是否和引风机合并等。 （三）生产运行台账 1、发电量 2、燃煤量、燃煤硫份和热值（企业要提供入炉煤硫份） 3、脱硫剂用量（企业要提供脱硫剂购买发票）和脱硫副产品产量和处置情况（记录） 4、脱硫设施的投运率 5、脱硫设施运行记录(运行时间) 6、机组发电记录(运行时间) 7、脱硫设施停运申请及批复文件等 二、CEMS系统核查(监测数据日均值和随机调阅的每日全部数据的记录) 验收材料、比对材料、校验报告、运行维护记录 烟气SO2浓度常见问题： 1、用空气稀释净烟气，造成净烟气的测量浓度低于实际排放浓度。 2、调整仪器参数，使测量的净烟气浓度低于实际排放浓度。 3、调高仪器量程，使测量的净烟气浓度低于实际排放浓度(仪器零点漂移和量程漂移都与量程有关，量程越大，在规定的±5％漂移范围内，绝对误差越大；部分仪器的测量线性误差和量程成正比关系，在允许范围内，量程越大测量的绝对误差可能越大。 4、设定仪器检测上限，导致当SO2浓度升至设定上限后在相对稳定值附近波动。 5、为提高原烟气SO2浓度，人为标高标气浓度，造成标定后的烟气分析仪测量的SO2浓度比实际值高。 6、部分数据采集传输系统使用工控机采集数据，由于工控机可能存在人为对数据的过滤修饰，导致远程监控中心获得的数据失真。 7、部分SO2检测仪采用模拟信号输出数据，与之连接的数采仪的电流、量程与SO2检测仪的电流、量程不对应，导致数据不真实。 三、DCS系统核查（填写DCS调度表格，调阅各参数曲线） （一）查烟气量 核查目的：烟气是否存在偷排 核查内容：原烟气量和净烟气量 核查方法：一般净烟气量比原烟气量大3-5%（若净烟气量与原烟气量差值超过3-5％，脱硫效率可能较低）。若净烟气量小于原烟气量，此时要根据测点位置综合判定。若测点位置在非混合烟道，说明有烟气未进入脱硫设施偷排；如果测点位置在混合烟道，一般不会出现净烟气量小于原烟气量这种情况，若有，说明在增压风机与脱硫塔之间，存在烟道漏风现象。 燃烧1吨煤理论上可产生10000m3标态烟气（原烟气量）。火电机组（锅炉）满负荷运行时烟气量经验数值见下表（与当地海拔、大气压强有一定关系，略有差别）： 机组容量（MW） 配套锅炉容量 （t/h） 满负荷时烟气量 （万m3(N)/h） 25 120-130 15-18 50 220 25-30 100 410-450 40-45 125 420-470 45-50 200 670 85-95 300 1025 110-130 600 2000-2030 210-270 1000 3000-3170 330-360 注：上述机组一般是指纯发电的凝汽式机组，对于同时发电供热的抽凝机组和背压式机组来说，由于一部分蒸汽被用于供热，机组容量相同的情况下，热电机组的烟气量就要稍大，但一般会小于更大等级机组的烟气量，也就是说25MW的热电联供机组的烟气量会介于25MW机组和50MW 机组之间。 （二）查烟气温度 核查目的：烟气是否存在偷排 核查内容：原烟气温度和净烟气温度 核查方法： 1、湿法脱硫 原烟气温度一般在110-150℃。有烟气换热器（GGH），烟气入脱硫塔温度在90℃左右；无GGH，烟气入脱硫塔温度在110-150℃。脱硫塔出口烟温通常在45-50℃，从脱硫塔出口到烟囱入口，无GGH，烟温差值不超过3-5℃；有GGH，烟囱入口温度不超过83-85℃。现场核查时，无GGH烟囱排烟温度超出脱硫塔出口烟温3-5℃、有GGH烟囱排烟温度超过85℃，表明有烟气未进入脱硫设施。 2、其他部分脱硫工艺： 脱硫除尘一体化脱硫技术（NID）、喷雾干燥吸收脱硫技术（SDA）等脱硫时需加水降温的脱硫工艺，出口烟温在70-75℃之间。若烟囱出口烟温高于75℃，可能有烟气未进入脱硫设施。 （三）其他参数的核查 1、主要参数范围 1）压力参数：一般石灰石-石膏湿法脱硫，增压风机入口压力在-150