第8章材料成形生产的管理与解说.pptVIP

材料成型装备控制技术 凌宏江、熊晓红、吴丰顺 华中科技大学材料学院 linghj@mail.hust.edu.cn 目 录 第一章 绪论 第二章 材料成型过程中的检测技术 第三章?材料成型装备常用的执行装置 第四章 PID控制技术 第五章?材料成型装备计算机控制系统 第六章 材料成型过程中的电加热装置及控制 第七章 材料连接成型设备及控制技术 第八章 铸造成型装备及控制技术 第九章 塑性成型设备及控制技术 第五章?材料成型装备计算机控制系统 本章学习要求： 1. 掌握计算机控制系统的概念及研究内容； 2. 熟悉过程通道的组成、功能；了解信号变换中的采样、量化和编码；掌握模拟量输入通道的组成和多路转换器、可编程放大器、采样保持器的功能；掌握数/模和模/数转换技术与微处理器的接口技术； 3. 熟悉计算机控制系统的抗干扰措施； 4. 了解计算机控制系统设计的要求、特点和一般步骤。 本章目录 5.1 计算机控制系统概述 5.2 过程通道和数据采集系统 5.3 计算机控制系统抗干扰措施 5.4 计算机控制系统的设计与实现 5.1 计算机控制系统概述 1). 计算机控制系统的概念(1/2)计算机控制系统（CCS）就是利用计算机来实现生产过程自动控制的系统。计算机控制系统由计算机本体（包括硬件、软件和网络结构）和受控对象两大部分组成。下图是一个典型的按偏差进行控制的计算机控制系统。 1). 计算机控制系统的概念(2/2) 在结构上可分为开环系统和闭环系统两种： 开环：结构简单，性能较差 闭环：需要控制对象的反馈信号 执行控制程序的过程： 实时数据采集 实时计算 实时控制 信息管理 2). 计算机控制系统的组成(1/4) 硬件组成 主机：CPU、 RAM / ROM 常规外设：输入、输出和存贮设备 输入输出通道：AI、AO、DI、DO 外部设备：各种接口 运行操作台 ：显示屏、功能键、数字键 2). 计算机控制系统的组成(2/4) 计算机控制系统硬件组成框图 2). 计算机控制系统的组成(3/4) 软件组成◆ 系统软件— 提供计算机运行和管理的基本环境◆ 应用软件— 直接的控制程序 2). 计算机控制系统的组成(4/4) 网络结构 对等式网络结构（Peer-to-Peer, P2P）— 对等联网技术 客户机/服务器结构（Client/Server, C/S）— 各节点功能不同 3). 计算机控制系统的典型形式 数据采集和监视系统 直接数字控制 (Direct Digital Control, DDC) 分布式控制系统 (Distributed Control System, DCS) 现场总线控制系统 (Fieldbus Control System, FCS) 基于虚拟仪器的新型工业测控系统架构 a. 数据采集和监视系统Data Acquiring Monitoring System 计算机不直接参与控制过程 b. 直接数字控制Direct Digital Control, DDC 计算机参与闭环控制过程 c. 分布式控制系统Distributed Control System, DCS 分散控制，集中管理 d. 现场总线控制系统Fieldbus Control System, FCS 新一代分布式控制结构 以“工作站－现场总线仪表”的二层结构完成DCS三层结构的功能 可以降低成本，提高可靠性，实现真正的开放式互连系统结构 d1. 现场总线的定义现场总线是安装在生产过程区域的现场设备/仪表与控制室内的自动控制装置/系统之间的一种串行、数字式、多点、双向通信的数据总线。或者，现场总线是以单个分散的数字化、智能化的测量和控制设备作为网络节点，用总线相连接，实现相互交换信息，共同完成自动控制功能的网络系统与控制系统。具有网络服务，可靠性高，稳定性好，抗干扰能力强，通信速率快，造价低，维护成本低。 d2. 现场总线的优点 可大大节约连接导线、维护和安装费用，可以用低廉的造价组成一个系统。一个传统的4～20mA控制回路通常只能传输代表过程变量的一个信号。 现场总线能够在传送多个过程变量的同时，一并传送仪表的标识符和简单的诊断信息，具有监视与控制能力强、可靠性与故障容限高、实时响应性好和对环境要求低等优点。 数字信息可排除模拟信息传输和转换中所产生的误差。 由于现场总线是双向的，因此能够从中心控制室对现场智能仪表进行控制，使远程调整、诊断和维护成为可能，甚至能够在故障发生前进行预测。 图：传统控制系统的布线 图：现场总线控制系统的布线 d3. 世界上流行的几种现场总线 e. 基于虚拟仪器的新型工业测控系统架构 5.2 过程通道和数据采集系统 内容提要 概述 模拟量输入通道（AI） 模拟量输出通道（AO） 数字量输入、出