加气块砌筑砖粘贴方案.docVIP

内墙砌筑施工方案 根据建设单位设计要求在内隔墙采用砂加气轻体砌块施工，为保证施工质量及施工进度根据规范要求及现场情况制定以下施工方案: 砌筑工程施工： 现场土建交接时部分墙体未砌筑完成， 应预埋墙体内管线未预埋到位。砌筑部位为室内部分隔墙（规格为100mm厚、200mm厚），室内外墙内侧贴砌（规格：50mm厚）。砌体为加气混凝土砌块，规格为250mm*600mm*（100、200、50）。 施工进行前各房间地面弹线归方，保证户内个房间归方一致，地面及墙面弹出砌筑位置线、垂直控制线，砌筑过程中需用靠尺及吊线调整水平度及垂直度。长度5米以上墙体垂直控制线不能少于三条。 垂直控制线 垂直控制线 本砌筑材料施工中地面不需做倒台，砌筑墙体前根据墙体厚度基础需做抹灰找平。找平层厚度为10mm-20mm。 砌筑墙体门洞口及隔墙交界处需设置构造柱及过梁。一字型构造柱为80mm*40mm方钢管（施工前需除锈并涂刷三遍防锈漆），地面用结构胶固定预埋钢板（规格：95*95*5），钢构造柱与墙面成活面两面间距均保证10mm，顶面预埋95mm*95mm*5mm钢板，膨胀螺栓固定。砌体L型拉结件焊接到钢柱表面，竖向间隔500mm，焊点做防锈处理。（见下图） T字型构造柱： 两根80mm*80mm方钢管并排摆放，根据所放垂直线位置设置，上下焊接固定，间距40mm，缝隙以发泡胶填充。 连接件500间距焊接与钢管上，因两根钢管间有缝隙，每根钢管上均需焊接拉结件，已保证拉结强度。 砌筑到顶与梁或板交接处不需砌块斜砌，顶端空隙需满打发泡填充。缝隙不应大于50mm 与原有墙面及混凝土墙连接处，高度间距每500mm需使用专用L型连接件拉结固定。 采用专用连接剂，配置时水灰比为1:4，用圆桶盛装搅拌，搅拌时需始终向同一方向搅拌。每次用量不宜过多，以2小时可用完为宜。夏季施工期间此粘结剂搅拌后保质期为3小时。砌筑灰缝为2-3mm。 砌筑完成后需进行质量检查，砌块无明显残缺现象，灰缝均匀，规范，贴砌墙面粘结饱满。 墙面不需要抹灰，在大白乳胶漆施工前墙面用砌体专用界面剂涂抹后直接进行腻子乳胶漆施工。 瓷砖饰面使用瓷砖胶泥粘贴，可直接在砌筑面上进行瓷砖施工。 现场设置砌块加工区，安装砌块切割锯。测量现场尺寸后对错缝施工收边部分砌块做同一切割。减少现场施工垃圾排放及污染。因物理性质相同。加工砌块边角料可通过将其粉碎，加入砌块粘接剂后用于修补砌块的残缺及部分外墙贴砌施工中较大缝隙（10mm-5mm）填充抹灰。 砌筑的质量标准需达到抹灰面规范要求。表面平整度为3mm，垂直度为3mm。以两米靠尺测量。 外墙保温砌块的砌筑，因户内尺寸需做归方处理，归方误差需通过外墙保温砌块的砌筑消化。，因此外墙砌块与外挂墙体间会出现较宽缝隙。15mm以上处理方法为用根据归方线尺寸，用较大砌块根据弹线位置及距墙尺寸裁切成符合归方厚度的砌块，集中计算同种尺寸数量后集中加工、粘贴。 外墙保温砌筑过程中对于外挂板上预埋线管的，应根据图纸固定位置后，对线管所需穿过砌块，根据线管走向进行背面开槽处理，将线管覆盖于砌块内。如出现多根线管集中过粗的情况，将原有线管裁除至地面上100mm以内，内部线路需保证完好，待砌筑完成后再开槽预埋。 工艺流程 测量放线→立皮数杆→拉紧弦线→设置拉结间→墙体砌筑→缝隙发泡填充→工完场清→自检→互检→成品保护 施工要点 （1）原材料要求 进程材料需进行材料报验，出厂合格证及检验报告齐全。 （2）砌筑准备 1）砌筑前基层垃圾清扫干净，并在作业面进行弹线工作，不仅弹墙身线，并在施工中挂垂直控制线，控制线间距1.5米设置。 （3）抹灰找平层 根据地面所放砌筑控制线进行抹灰找平层施工，地面清扫干净后洒水湿润，后以水泥砂浆抹灰找平，高度10mm-20mm，以水平尺测量水平度。立面及表面需平整、方正、顺直。 （4）拉结件 砌筑墙体与原有墙面连接需预埋拉结件纵向间距均为500mm，外贴保温墙体与外挂板粘贴面无需做拉结件处理。门口处需设置方钢构造柱及过梁，构造柱上拉结件需焊接固定，并作防锈处理。 （5）墙体砌筑 外墙内保温砌筑前需墙基层清理干净，并用水冲刷，除去表面灰尘。根据竖向垂直线，砌体按工字缝横向排砖砌筑。户内分隔墙每两层砖（500mm）与原墙体连接处设置拉结件，随砌随设置。 （6）缝隙填充 砌体与顶棚交接处留有一定缝隙（小于50mm），与原有墙体及构造柱均留有一定缝隙（小于30mm）。砌筑完成后以上缝隙均用发泡胶填充饱满。 （7）抗裂措施 砌体与原有墙面阴角连接处，包括外墙保温与外墙面在窗口处的交接缝隙，在砌筑及发泡完成后需用石膏搅拌108胶将纤维网粘贴于缝隙处，接缝两侧搭接不小于100mm。