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试论桥梁工程中水泥混凝土施工质量控制 　　【摘要】混凝土施工的质量是影响着桥梁工程建设质量的核心要素之一，要保证工程主体质量关键还在于保证混凝土的施工质量， 需要从混凝土施工现场以及地质勘探、环节设计、混凝土施工工艺以及通病防治等多个方面对其加以控制。 　　【关键词】桥梁工程；混凝土施工；质量控制 　　随着我国建筑事业的不断发展，混凝土的应用也越来越广泛，尤其在桥梁工程建设中成为了不可或缺的一部分。混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料，由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，其质量控制非常关键。混凝土作为桥梁工程的主要建筑材料，其质量直接影响桥梁工程的质量，我们需要充分认识到这一点，有意识地在实际的工程施工中加强混凝土质量的控制。当然这个认识需要一个过程，需要我们的主管部门加强施工中工程的管理和培训，不断强化质量的要求，使得施工中各个人员都对此有深刻的认识，然后把混凝土质量控制贯穿于整个桥梁工程施工之中。 　　一、桥梁工程混凝土现场施工质量控制的现状 　　桥梁工程是造福百姓造福国家的工程项目，其主要突出的问题表现在质量和安全问题上；一旦出现上述问题会导致严重的经济损失和影响生命财产安全[1]。现场施工质量控制过程中容易出现问题的环境主要表现在：生产环节控制和把握不严、施工标段划分不够合理和原料质量监管力度不足；桥梁工程项目基本上需要划分标段来进行建设，每个标段分配给各个项目施工单位来执行，这种方法优点在于能够有效的控制桥梁结构的过度界面，但是缺点是混凝土的控制和管理比较复杂，容易出现失误，很难保证混凝土的质量。 　　二、桥梁工程施工中的混凝土质量控制措施 　　（一）混凝土原材料的控制 　　混凝土还没有生成之前需加强对原材料的控制，从最基础开始控制混凝土的质量。首先，对于混凝土原材料的采购，必须保证原材料的质量、数量等符合预先的规定，由专人进行责任制验收，如遇不合格的原材料，及时更换或者退货，需要保证原材料百分之百达到标准。采购回来的原材料必须有专门的工作人员按照规定制度来管理，原材料分别储藏，充分注意防潮，千万不能露天堆放。 　　（二）混凝土原材料搅拌过程的控制 　　混凝土的原材料一般是由水泥、粗细骨料等组成，需要对这些原材料加水混合然后搅拌，对于这一过程需要注意三个问题：搅拌时间、投料顺序和进料容量。对于搅拌时间我们需要充分把握好，如果时间不够，将搅拌不均匀，导致混凝土强度降低，一旦搅拌时间过长了，不但浪费财力，而且会使混凝土拌合物产生离析现象，所以搅拌时候一定要注意时间的掌握。对于投料顺序，通常我们使用有两种方法即一次投料法和二次投料法，有试验显示，二次投料法和一次投料法相比，混凝土强度可提高约百分之十五。在强度等级相同的情况下，可节约水泥约百分之二十五左右，对于桥梁施工我们需要充分注意强度的控制，所以我们选择二次投料法为佳。对于进料容量，我们需要控制不至于超过干料容量的百分之十，如若超过将会影响到混凝土拌合物搅拌均匀性。 　　（三）桥梁工程施工中混凝土施工现场的控制 　　桥梁工程施工中混凝土施工前需要做好全方面的准备工作。台车就位前，需要检验防水板等的布置，检验合格之后才能走台车。台车准确定位之后，加固挡头板、丝杠及各种支撑，确保台车整体牢固、可靠。施工人员、机具就位后，准备浇筑混凝土。做好准备安排之后，可以进行混凝土的运输。混凝土应以最少的运转次数，最短距离的迅速从搅拌地点运送到浇位置。确保混凝土运输质量，保证混凝土到施工现场具有要求的坍落度和含气量等性能，尽量减少运输时间，以免影响混凝土的各项性能。混凝土到达现场之后，进行混凝土的浇筑。混凝土的浇筑方法直接影响到混凝土的密实度和稳定性，这对混凝土的质量关系极大，因此，必须根据混凝土拌制能力、灌注速度、气温以及振捣能力等因素，认真制定混凝土的浇筑工艺。浇筑完毕，接下来进行混凝土振捣。混凝土的振捣有人工振捣和机械振捣两种。人工振捣指用铁钎进行振捣，只适用于坍落度大，混凝土数量少或钢筋过密机械振捣不太合适的一些部位的振捣体，大体积的混凝土必须用机械振捣。浇筑过程中应及时振捣，振捣要均匀，振捣时间应控制在振点表面泛浆或不冒大气泡为准。振捣过程中应安排专人负责检查各种支撑的稳定性。在混凝土浇筑后就要对混凝土的养护，以保持混凝土硬化发育所需要温度和湿度。混凝土经过养护，强度达到规定要求后，即可拆除模板，拆模应该先拆不承重模板，后拆承重模板为宜；拆模后，应迅速采取措施对混凝土进行养护；拆模后若出现漏水渗水现象，应及时采取衬砌内注浆，并对裂缝进行处理。 　　（四）冬季桥梁中的混凝土施工注意事项 　　混凝土工作在昼夜平均气温低于五摄氏度，或最低气温低于零下三十摄氏度的气候条件下进行时，必须得采取一定的冬季施工技