电气工程施工方案(光盘).docVIP

一、PVC管暗配： 工艺流程：弹线定位 盒箱固定 管路敷设 扫管穿带线 1、弹线定位： A、砖墙、大模板混凝土墙盒、箱弹线定位，按弹出的不平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒、箱的准确位置，并标注出尺寸。 B、气混凝土板、圆孔板、现浇混凝土板，应根据设计图纸规定的要求准确找出灯位，进行测量后，标注出盒子尺寸位置。 2、盒箱固定： A、盒箱固定应平齐、牢固，灰浆饱满，纵横坐标准确。 B、砖墙稳住盒箱：预留盒箱孔洞：首先按设计图加工管子长度，配合瓦工施工，在距盒箱位置约300mm处，预留出盒箱的长度，将管子甩在预留孔外，端头堵好。 C、剔洞稳住盒箱，再接短管：按弹出水平线，对照设计图找出盒箱的准确位置，然后剔洞，所剔洞孔应盒箱稍大一些。 3、管路敷设配管要求 A、PVC管的连接可采用套管粘接法和专用端头管件连接；套管的长度为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心，管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1-1.8倍。 B、管口平整、光滑，管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。 C、管路敷设时应沿最近的路线敷设并减少弯曲。 D、管路较长或转弯较多时，应造当加装拉线盒或加大管径，两个拉线点之间的距离应符合下列规定： 对无弯管路时，不超地30m; 两个拉线点之间有一个转弯时，不超过20m； 两个拉线点之间有两个转弯时，不超过15m； 两个拉线点之间有三个转弯时，不超过8m； E、敷设管路时，应使用专用工具剔凿，应加钢板网并高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15mm。 F、在加气砼板内剔槽敷设时，只允许沿板剔槽，不允许剔槽及剔断钢筋，同时剔槽的宽度不得大于15mm。 G、管子的弯曲，管径在25mm及其以下可用冷煨法煨弯。 H、热煨法：用电炉或热风机对着管子弯处均匀加热，待管子加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需要的角度，不得因煨弯使管子出现烤伤、变色、破裂等现象。 I、管进盒（箱）连接：可采用粘接或端头连接。管进入盒箱不允许内进外出、应与盒 箱里口平齐，一管一孔不允许开长孔。 J、管子最小弯曲半径大于等于6倍管外径，管子的弯扁度不于等于0.1倍的管外径. K、管路连接：可采用套管粘接法或端头连接，在管路两侧钉上钉子，并用铅丝将管子绑牢，然后用水泥砂浆把槽沟抹平。 十、管内穿绝缘导线及导线连接 工艺流程：选择导线 穿带线 扫管 放线及断线 导线与带线的绑扎 带护口 导线连接 导线焊接 导线包扎 线路检查绝缘摇测 1、选择导线： 导线采用BV线，干线回路及各用电支路按色标要求分色：L1相为黄色；L2相为绿色；L3相为红色；N（中性线）为淡蓝色，PE（保护线）为绿黄双色，导线严格按图纸设计截面安装。 2、穿带线的方法： 带线一般均采用φ1.2-2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路两端均应留有10-15mm的余量。 3、清扫管路： 管内穿线在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。穿线前应对管路进行扫管，将管内的异物清扫干净。 4、放线及断线： 导线在各种箱盒预留长度： 接线盒、开关盒、插座盒及灯个盒内导线的预留长度为15cm； 配电箱内导线预留长度应为配电箱体周长的1/2； 出户导线预留长度应为1.5m; 公用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过。 5、导线与带线的绑扎： 当绝缘的根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过度部位。 6、管内穿线： 钢管在穿线前应检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。 当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。 当两人穿线时，应配合协调一拉一送。 同一交流回路的导线必须穿入同一管内。 不同回路，不同电压的导线，不得穿入同一管内。 导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定余度。 7、导线连接： 导线剥削绝缘层时，应采用剥线钳等专用工具。 导线连接：有压线帽，用专用接钳压实，导线与平压式接线柱连接时，导线要顺着螺钉旋进方向紧绕一圈后再紧固。 导线接头不能增加电阻值。 受力导线不能降低原机械强度。 8、路检查及绝缘摇测： A、线路检查：接、焊、包全部完成，应进行自检和互检：检查导线接、焊是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。 B、绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0-500M 表。电气器具人武部安装完成送电前进行摇测，先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等全部置于断开位置，再进行绝缘摇测，绝缘电阻必须大于0.5M,,然后才能进行通电试运行.