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化工企业节能降耗的应对措施分析
摘 要:中国能源资源发展动力不足,很多化工企业在使用能源过程中都存在着严重的浪费现象,能源的使用率普遍很低。瓮福集团是以磷矿资源为主,始终把节能降耗放在首位,在生产与磷相关产品的时候,如磷酸、净化磷酸、DAP、MAP、复合肥、以及其它精细化工产品等,在生产过程中,将提质、降耗、增效作为企业未来发展方向。文章结合瓮福集团在生产过程中的经验,深入探讨化工企业节能降耗的应对措施,给化工企业一些借鉴。
关键词:化工企业;节能;降耗;措施
1 目前化工企业能源消耗情况
考察一个化工企业的管理效能、技术水平和市场竞争力如何,就要看这个企业的能源消耗水平处于什么样的层次。我国化工企业的能源消耗数量也是巨大的,远远高于世界平均水平。在我国能源消耗中,企业在能源消耗方面占了大多数,达到70%的能源消耗,而达到万元产值的化工企业消耗的煤炭资源3吨到4吨标准煤/万元,在化工企业煤炭、电力、燃油气能源耗费当中,消耗的煤炭量最大,高达53%,其次是电力,约占到总数的45%,燃油气在这三者中占据较少,约占2%。在化工企业中,过高的能源消耗将会大大降低企业在市场上的竞争力,也会影响到化工企业的经济效益。以磷矿资源为主的瓮福集团在生产相关磷产品的时候也面临着相类似情况,也在积极探寻着有利于企业节能降耗的措施。在如此严峻情况下,化工企业节能降耗刻不容缓,必须将企业节能降耗放在重中之重的位置。
2 化工企业节能降耗的措施
2.1 企业要有节能意识
工企业应在意识上高度强调节能,企业员工要有节能意识。化工企业应全面开展节能降耗的学习,深入基层进行节能方针政策的宣传,对企业员工进行学习教育,将提高能源使用质量、降抵能源消耗、增加企业效益这些理念深入每个员工心中。瓮福集团应加强对对员工的培训学习,对于专门生产磷相关产品的企业,必须让每一个员工对磷知识都有所了解。同时也让企业员工对现在我国的能源情况有个了解,使他们树立起节约能源意识。化工企业要加强岗位技术人员和操作人员技能培训,提升能源使用率。瓮福集团要完善节能降耗管理机制,让企业员工不但有节能意识,更要积极行动起来,自觉地加入到节能降耗的队伍中去,只有这样企业才能真正实现节能降耗的目标。
2.2 要加强能源管理
在化工领域能源消耗量是惊人的,瓮福集团每年在磷资源上面的消耗量是巨大的。化工企业能源的管理就显得尤为重要,管理得当将会使能源消耗量大大降低。在能源管理方面,化工企业可以从消耗能源的设备入手,加强这些设备管理,对于生产磷产品过程中使磷产生浪费的设备,一定要及时更换掉。也可以从源头上控制耗能。要加强化工企业执行力度,这就要健全企业各部门的执行管理制度,企业分工细致化是其明显表现。测定热平衡也是加强能源管理的一个关键,同时企业要严格管理能源消耗量。充分发挥能源管理作用能够有效地避免能源消耗,能够使能源提质、降耗、增效,改变高耗能的现状,提升化工企业经济效益。
2.3 使用先进设备
化工企业使用先进的工业设备,采用国际上一流的技术水平,化工企业的能源消耗将会大大降低,能够实现企业的节能降耗。采用先进设备能够使能源得到循环使用,降低能源消耗。在化工企业中要使企业生产产品的质量提高,助剂与催化剂的使用是必不可少的。化工企业在生产过程当中要不断开发新的工艺技术,使能源消耗降低到最少。过去化工企业采用的是传统的化学方法,即进行深冷分离,中间经过萃取和精馏,最后将之吸收。而现在的化工企业则将分子筛变压技术、膜分离技术和物理溶剂技术发扬光大,将这些技术广泛应用于企业生产中去,并且在节能降耗上取得可喜的进展。化工企业为了减少生产流程的步骤,考虑到了产品成本的支出问题,企业大胆的将用于制氢当中的气体净化设备撤走,取而代之的是变压吸附,单是这一项就使能源的消耗问题得到了很大改观。在醇类的问题上则将过去一直延续使用的精馏塔弃之不用,采用的是先进的膜分离技术。优化过程参数、节能型流程等较为先进的工艺和设备都被化工企业应用于生产当中,这就使得能源能够循环的利用,也大大改善了长期以来能耗损益的情况。瓮福集团可以借鉴其他企业对于设备更换的经验,在生产关于磷的精细化工产品时,可以进行大胆尝试,积极引进先进设备。
2.4 重视生产过程热电系统的能耗
化工企业应将节能降耗放在生产的重要位置,其中可以从供热的设备上入手,即优化供热电系统。优化化工企业的供电和供热设备,能够有效降低能源消耗,另一方面也提高了企业生产效率。要使节能降耗真正发挥作用,企业过去使用的单套设备就一定要更换掉。化工企业一定要分别考虑不同温度状态下的温位热源的特性,对企业中的系统进行优化配置,使得各装置能够有效地联合在一块,这一方面能够使得冷、热能源流的转换范围有所扩
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