大学学位论文-冲压设计.docVIP

第一章 绪论 3 1.1 前言 3 1.2 冲压的基本工序及模具 4 1.3 冲压技术的现状及发展方向 4 第二章零件的工艺分析 8 2.1 零件图 8 2.2 零件图的工艺分析 10 第三章 冲裁力、卸料力、顶出力的计算 12 3.1 冲裁力的计算 12 3.2 卸料力的计算 13 3.3 顶件力的计算 14 3.4 计算总冲裁力 14 第四章 初选压力机 15 4.1 压力机的选取原则 15 4.2 选取压力机 15 第五章 凸模的结构设计 16 5.1 凸模选取原则 16 5.1.1 精确定位 16 5.1.2 防止拔出 16 5.2 凸模的结构 16 5.3 计算凸模长度 17 第六章 凹模的结构设计 19 6.1 凹模结构 19 6.2 计算凹模厚度 19 第七章 刀刃的尺寸计算 20 7.1 配作法制模刃口尺寸计算 20 7.1.1 凸模刃口尺寸 20 第八章 压力中心的计算 22 第九章 定位中心的设计 23 9.1 挡料销 23 9.2 弹性定位销 23 9.2.1 弹簧的选取 24 第十章 卸料装置的设计 26 10.1 卸料板的选取 26 10.2 弹性元件的选取及计算 26 10.2.1 弹性元件选取 26 10.2.2 确定橡胶参数 26 10.3 卸料螺钉的选取 28 第十一章 顶料装置的设计 30 11.1 顶料装置的选取 30 11.2 圆柱弹簧参数的选取 30 第十二章 冲模导向的设计 32 第十三章 其他零件的设计 33 第十四章 模架和其他零件的选用 35 14.3 模座 36 14.4 模柄的选择 36 14.5 固定板的选择 37 14.6 垫板的选择 37 14.7 紧固件的选择 37 14.8 限位圈的选择 37 14.9 模具主要零件的尺寸规格及闭合高度 38 第十五章 模的安装和安全技术 39 第十六章 整个模具的动作分析 40 总结........................................................................................................................................41 致谢 42 参考资料 43  第一章 绪论 1.1 前言 冲压形成是一个涉及领域机器广泛的行业，深入到制造业的方方面面，在国外，冲压被称为板料成形。冲压形成加工是通过冲压模具来实现的。冲压模具是大批量生产同形产品的工具，是冲压形成的主要工艺装备。 使用冲压模具生产零部件，具有生产效率高、质量好、成本低，节约能源和原料和原材料等一系列优点，其生产的制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产效率和低能耗，是其他加工制造方法所不能比拟的，它以成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。而整个模具发展业已很大程度上决定着现代工业品的发展和技术水平的提高。因此模具工业对国民经济和社会发展起举足轻重的作用。 早在1989年3月国务院颁布的《关于当前产业政策要点的决定》中，就把模具列为机械工业技术改造序列的第一位、生产和基本建设序列的第二位（仅次于大型发电设备及相应的输变设备），确立模具工业在在国民经济中的重要地位。1997年以来，又相继把模具及其加工技术和设备列入了《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》和《鼓励外商投资产业目录》。经国务院批准，从1997至2000年，对80多国家有专业模具厂实行增值税返还70%的优惠政策，以扶植模具工业的发展。从1977年开始，我国模具工业产值也超过了机床工业产值。 据统计，在家电、玩具等轻工行业，近90%的零件是模具生产的；在飞机、汽车、农机和无线电行业，在这个比例也超过60%。从产值看，20世纪80年代以来，美国、日本等工业发达国家模具行业的产值已超过机床行业，并又有继续增长的趋势。据国际生产技术协会预测，到2010年，产品零件粗加工的75%、精加工的55%将由模具完成，以上的金属板材、80%以上的塑料都将通过模具转化成产品。 冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，隶属于材料成型工程术。 冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工