机械工程材料ch5金属材料.ppt

牌号 ZG Mn13 - 1 一号铸造高锰钢 锰含量WMn ?13 % 铸钢 铁路道岔 履带 球磨机衬板 挖掘机铲齿 高锰钢广泛用于既要求耐磨又要求耐冲击的零件。如拖拉机的履带板、球磨机的衬板、破碎机的牙板、挖掘机的铲齿和铁路的道岔等。 钢 号 钢 种 合金元素的主要作用 热处理特点 使用状态下组织 Q345 低合金高强度结构钢 Mn:强化F，增加P量，降低冷脆转变温度 热轧空冷 F+P 65Mn 弹簧钢 Mn:提高淬透性，强化F 淬火+中温回火 T回 ZGMn13 耐磨钢 Mn:获得单相A组织 水韧处理 表:M+碳化物 心:A 20Cr 渗碳钢 Cr:提高淬透性，强化F 渗碳+淬火+低温回火 表: M回+颗粒状碳化物+A’心: M回+F 40Cr 调质钢 Cr:提高淬透性，强化F 调质处理 S回 9SiCr 低合金工具钢 Cr:提高淬透性 淬火+低温回火 M回+颗粒状碳化物+A’ (少量) GCr15 滚动轴承钢 Cr:提高淬透性，耐磨性、耐蚀性 淬火+低温回火 M回+颗粒状碳化物+A’ (少量) 1Cr13 马氏体不锈钢 Cr:提高耐蚀性 淬火+高温回火 S回 5CrNiMo 热作模具钢 Cr、Ni:提高淬透性，强化F 淬火+高温回火 S回 Mo:防止高温回火脆性 Cr12MoV 冷作模具钢 Mo:细化晶粒，提高耐磨性 淬火+低温回火 M回+颗粒状碳化物+A’ (少量) W18Cr4V 高速钢 V:提高耐磨性、热硬性 淬火+低温回火 M回+颗粒状碳化物+A’ (少量) 1Cr18Ni9Ti 不锈钢 Ti:防止晶间腐蚀 固溶处理 A * 三次570℃回火 *淬火后A残约20～25 %。 *第一次回火后A残约剩15～18 %。 *第二次回火后A残约剩3～5 %。 *第三次回火后A残约剩1～2 %。 回火后的组织: M回 + Cm + A残 ( 1～ 2 % ) 组织硬度为HRC65以上。 性能要求: 高的热硬性、高温耐磨性; 高的抗氧化能力; 高的热强性和足够高的韧性; 高的热疲劳抗力( 防止龟裂 ); 高的淬透性和导热性; 化学成分特点: 中碳 0.3～0.6 %; 合金元素:Cr、Ni、Mn、 Si、Mo、W、V。 曲轴模具 3.模具钢 （1）热作模具钢 热处理特点: *热锻模钢: 5 CrMnMo 热处理工艺: 淬火 + 550℃回火 热处理后的组织: S回或T回 温度 时间 ～500℃ 820～850℃ 预冷 油冷 530～550℃ 回火 *热压模钢: 3 Cr2W8V 热处理工艺: 淬火 + 600℃三次回火 热处理后的组织: M回 + Cm粒状 汽车四缸压铸模 （2） 冷作模钢 性能要求: 高的硬度,HRC62; 高的耐磨性; 足够高的韧性与疲劳抗力; 热处理变形小; 化学成分特点: 高碳 1～2 %; 合金元素:Cr, Mo、W、V。 汽车冲压模具 热处理特点: *一次硬化法: 淬火 + 低温回火 ( 950～1000℃ ) ( 150～180℃ ) *二次硬化法: 淬火 + 三次回火 ( 1100～1000℃ ) ( 510～520℃ ) 热处理后的组织: M回 + Cm + A残 牌号: Cr12、Cr12MoV （1）性能要求: 高的硬度, HRC62; 高的耐磨性; 高的尺寸稳定性; 足够高的心部韧性; 热处理变形小; 尺寸稳定; 良好的耐蚀性; 卡 尺 量 规 千分尺 4.量具钢 （3）热处理特点: （4）热处理后的组织: M回 + Cm 淬火 冷处理 ( - 70～ - 80℃ ) 低温回火 时效处理 ( 120～130℃, 几十小时 ) （5）牌号: CrWMn、4Cr13、GCr15、 9SiCr、T12A、60等。 （2）化学成分特点: 高碳 0.9～1.5 %; 合金元素:Cr, Mn、W。 CrWMn钢制造块规退火后的热处理工艺 ～650℃ 820～840℃ 油冷 3h -70～-80℃ 冷处理 140～160℃ 3h 110～120℃ 36h 时效处理 精磨 3h 研磨 温度 时间 五、特殊性能钢 1.不锈钢 定义: 在腐蚀介质中具有很高的抗腐 蚀能力的钢。 概念:*在空气中的年腐蚀量为0.01m