机械设计第05章齿轮传动设计(上课).ppt

我国标准规定分度圆齿廓压力角α＝20°，其它国家还有采用14．5°、15°、25°等标准 外啮合标准直齿圆柱齿轮几何尺寸的计算公式见表5－2P64。 英美等国齿轮几何尺寸计算的基本参数不是用模数ｍ，而是用径节。径节DP是齿数Z与分度圆直径ｄ之比，单位用1/in(1/英寸）,即 DP = 1/in 模数ｍ与径节DP之间的关系，因为 p = ｍ = 所以 m = mm 根椐齿轮传动的正确啮合条件，齿轮传动的传动比又可写成： 提高抗疲劳点蚀措施： 1.提高齿面硬度和润滑油的粘度； 2.采用合理的变位系数； 3.降低齿面粗糙度值。 为了防止齿面过早产生疲劳点蚀，在强度计算时，应使齿面节线处的接触应力 （许用接触应力） 二.齿轮传动的计算准则 1. 闭式齿轮传动 软齿面齿轮（≤350HBS）（一对或一个齿轮轮齿为软齿面） 设计： 齿面接触疲劳强度 校核： 轮齿弯曲疲劳强度 硬齿面齿轮（≥350HBS）（一对齿轮轮齿均为硬齿面） 设计： 轮齿弯曲疲劳强度 校核： 齿面接触疲劳强度 2. 开式齿轮传动 设计：轮齿弯曲疲劳强度,适当降低许用应力考虑磨损 的影响 Ｋ值的选取原则：(P77) 1.当原动机为电动机、汽轮机、燃气轮机,工作载荷 平稳，且齿轮支承对称布置时应取较小值； 2.当齿轮制造精度高时，可以减小内部动载荷，Ｋ可取较小值； 3.当齿轮的速度大时，易产生振动、冲击与噪声，Ｋ取较大值； 4.开式齿轮，由于齿面磨损严重，一般取大值； 5.斜齿轮由于传动平稳，Ｋ值应比直齿轮取小些； 6.当用单缸内燃机驱动时，考虑到动载荷较大，应将Ｋ值提高20%左右。 例 试设计一带式运输机减速器的变速级齿轮传动已知 小齿轮转速 齿数比u=4.8。该机器每日工作两班，每班８小时，工作寿命为１５年，每年工作３００天。带式运输机工作平稳，转向不变。 解： 1.选择齿轮类型、精度等级、齿轮材料、热处理和齿数 1) 按图示传动方案，可选用直齿圆柱齿轮传动。 2) 运输机为一般工作机器，速度不高，齿轮选用８级精度即可。 3) 所设计的齿轮无特殊要求，可选用制造方使且价格便宜的材料。取小齿轮材料为４５号钢（调质处理），硬度２１７～２５５ＨＢＳ（中间值２３６）；大齿轮材料为４５号钢（正火处理）， 硬度为１６２～２１７ＨＢＳ （中间值１９０），小齿轮硬度 与大齿轮硬度差ＨＢＳ１－ＨＢＳ２ ＝４６ＨＢＳ(要求硬度差３０～５０） 选择合理。 4)选取小齿轮齿数Ｚ1＝２４，大齿轮齿数Ｚ2＝uz1=4.8×2.4=115 2.计算准则 此齿轮传动为闭式软齿面齿轮传动（≤350HBS），因此应按齿面接触疲劳强度条件设计，然后校校齿根弯曲疲劳强度，最后作齿轮的结构设计。 3.按齿面接触疲劳强度设计 设计公式为(5-28a)(P82) 1)确定公式内各计算数值 ① 因为两轮均为钢制轮，为计算可选取公式(5-28b) (P82) 式中重合度系数 ②求小齿轮转矩 ③选取 因为齿面硬度为的软齿面，齿轮相对于轴承为非对称布置，则 =0.6～1.2，取中间值 =0.8. ④求载荷系数Ｋ 因为原动机为电动机，运输机载荷平稳，取Ｋ＝1.3。 ⑤求许用接触应力。由公式（5－35）（Ｐ84） 由图5-29c，按z1硬度中间值236HBS，查图得接触疲劳极限 按z2硬度190HBS，查图得