钳工工艺学课件.ppt

第二节 弯形 表８—1 弯形中性层位置系数x0 r/δ 0.25 0.5 0.8 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12 16 x0 0.2 0.25 0.3 0.35 0.37 0.4 0.41 0.43 0.44 0.45 0.46 0.47 0.48 0.5 图８—15 圆弧弯形参数 圆弧部分中性层长度，可按下列公式计算： 式中　　　A——圆弧部分中性层长度， mm X0——中性层位置系数 r——弯形半径， mm δ——材料厚度， mm 　　α——弯曲中心角（也叫弯曲角）， 弯整圆时α=3600,弯直角α=900。 第二节 弯形 例1. 已知图9—16c所示工件的弯曲中心角α=1200，弯形半径r=16mm，材料厚度δ=4mm，边长l1=50mm，l2=100mm，求毛坯总长度L。 　　解： L= l1+ l2+A r/δ=16/4=4 查表9—1 X0=0.41 第二节 弯形 例2. 如图9—16d所示工件，它内边是不带圆弧的直角，已知 l1=55mm， l2=80mm，δ=3mm，求毛坯长度L。 解： L= l1+ l2+A A=0.5δ L= l1+l2+0.5δ =55+80+0.5×3 =136.5mm 图８—16 常见的弯形工件 第二节 弯形 三、弯形方法 　弯形方法有冷弯和热弯两种。在常温下进行的弯曲是冷弯；当弯形板料的厚度大于5mm及直径较大的棒料和管子等工件，常需要将材料加热。这种情况属于热弯。 1. 板料弯形 图８—17 板料在台虎钳上弯形 图８—18 大面积板料在平板上弯形 弯制各种多直角工件时，可用木垫或金属块作辅助工具进行弯形。如图８—19所示的工件，其弯形顺序为：先将板料按划线夹入角铁衬垫弯成A角（图８—19a）；再用衬垫①弯成B角（图８—19b），最后用衬垫②弯成两边c角（图８—19c）。 第二节 弯形 图８—19 弯多角形工件方法 第二节 弯形 四、弯形中产生的问题 1. 工作表面留有锤击的痕迹，是由于锤击时锤子歪斜或锤子锤面不光滑；对已加工表面及软金属材料使用硬锤子　锤击而造成的。 2. 工件断裂，是因为弯形材料塑性较差，r/δ比值过小，材料发生过大变形造成的。 3. 工件弯斜或尺寸不准确，是由于夹持不正或夹持不紧，　锤击力过重或击偏，或是使用了不正确的模具。 4. 材料长度不够，多是因为弯曲前毛坯长度计算有误。 5. 管子弯瘪或使焊缝开裂，其原因是砂未灌满，或弯形半径偏小；管子焊缝没有放在中性层的位置上进行弯曲。 6. 管子熔化或表面严重氧化。这是管子在热弯时加热温度　过高造成的。 　　矫正和弯形是一种非切削加工方法，是依靠金属材料的塑性变形来加工工件的。本章叙述的主要内容有：什么是矫正、矫正的基本方法、矫正过程中材料产生的冷硬现象及弯形时的特性与弯形前毛坯长度的计算，并对一些典型型材的矫正操作做了介绍，对各种材料从变形现象到矫正方法通过图示进行了讲解。对上述知识或技能点可通过结合日常的生活体验来启发学生进行分析和讨论。 1. 什么是矫正？矫正的工作原理是什么？ 3. 矫正的基本方法有哪几种？ 5. 金属材料弯形后，会产生哪些变形？变形大小与哪些因素有关？ 7. 用φ6mm圆钢弯成外径为φ150mm的圆环，求圆钢展开长度？ 8. 用扁钢弯成题图9—1所示制件，设a=100mm、b=150mm、c=300mm、r=48mm、δ=16mm，a、b、c相互垂直，求该制件弯形前毛坯长度。 题图８—1 了解铆接的种类、形式、铆钉的类型，掌握铆接时铆钉的长度和直径的计算。掌握铆接工具的使用，半圆头铆钉和沉头铆钉的铆接方法。了解粘接技术的特点，粘结剂的类型，明确粘接工艺过程。了解钎焊工艺及应用。 第九章 铆接、粘接和钎焊 第一节 铆接概述 利用铆钉把两个或两个以上的零件或构件连接为一个整体，这种连接方法称为铆接。如图9-1所示。 图9-1 铆接 一、铆接的种类 强固铆接 紧密铆接 强密铆接 应用于结构需要有足够强度，承受强大作用力的地方，如桥梁、车辆和起重机等。 应用于低压容器装置，这种铆接只能承受很小的均匀压力，但对接缝处的密封性要求比较高，以防止渗漏，如气包、水箱、油罐等。 即使在很大压力下，液体或气体也保持不渗漏。一般应用于蒸汽锅炉、压缩空气罐及其它高压容器的铆接。 第二节 刮削工具 三、显示剂 为了显示工件表面的误差情况，工件与校准工具对研时，在其表面上所涂的有颜色的涂料，称为显示剂。 1.显示剂的种类 红丹粉 蓝 油