锅炉大径联管及四项管道焊接作业指导书.doc

锅炉大径联络管及四项管道焊接作业指导书 1.工程概况 工程概况 写清工程名称、装机容量，汽轮机、锅炉型式、型号（汽包炉、直流炉）以及锅炉大、中径联络管、四项管道、高中压导汽的布置、组合安装、焊接特点 。 焊接工程量 （工艺一览表） 写清各部件组合安装焊口数量、规格、材质、焊接方法、焊接材料、预热、热处理、无损检验等。 编制依据 列出与本项目施工相关的技术、质量、安环的规程、规范、标准及设计图纸，厂家图纸,变更，施工组织设计等。 3.作业前的条件和准备： 3.1技术准备 项目工程开工前，应准备以下资料：施工作业指导书、施工记录图、焊口编号、焊接工艺卡、技术交底、安全交底。 3.2.1作业人员(配置、资格) 列出本项目人员的资格要求，人数,资质。 序号 作业人 员工种 资格要求 人数 备注 1 技术员 能够审清本项目施工图纸，领会设计思想，掌握施工工艺，熟悉施工质量和安环要求。 1 助工 2 班组长 熟悉本项目施工的工艺流程，能有效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工，熟悉施工质量和安环要求。 1 高级工 3 焊工 掌握焊接工艺及相关要求 32 持证 5 安全员 具有现场工作经验，熟悉安全管理规定，有安全员上岗证书 。 1 持证或接受相关 培训 6 质量员 掌握本项目质量验收规范，懂得施工工艺，严把质量关 1 持证 3.2.2作业活动中的组织分工和人员职责： 列出负责本项目焊接人员的岗位名称和职责,应包括技术员,班组长,作业人员,质量员和安全员. 序号 岗位名称 职责分工和权限 3.3作业机具（包括配置、等级、精度等） 列出本项目所需焊接施工机具和仪器仪表的规格型号，精度和数量。 序号 工机具/仪器仪表名称 规格/型号 精度 数量 备注 3.4材料 焊条、焊丝供货及时，到达现场时要严格检查材质证明书及出厂日期，合格后方可进入库存。焊条、焊丝存放于干燥、通风良好、温度大于5℃，且相对湿度小于60% 的库房内。存放时间超过一年并且对其质量发生怀疑时，必须重新作出鉴定，合格后方可使用。按照图纸设计要求选用焊条、焊丝。采用的焊条、焊丝必须有出厂合格证，并且焊芯无锈斑，药皮无脱落，没有偏芯。按照要求进行烘烤后，药皮也无脱落。焊条使用前按其说明书要求进行烘培，重复烘培不超过两次。焊丝使用前应除掉防锈涂层，直到露出金属光泽。焊条使用前装入焊条保温筒，随取随用。焊条、焊丝的领用及发放严格执行焊条库管理制度，做好使用跟踪记录。 氩气必须具备出厂合格证。氩气纯度不低于99.95%。 3.5安全器具 安全帽、防滑鞋、安全带等劳保用品齐全；施工现场安全设施齐全，照明充足。 序号 名称 规格/型号 数量 备注 3.6工序交接 机务坡口加工、对口完毕，并验收合格。 4.作业程序和方法 4.1作业程序流程： 坡口加工（机械加工或砂轮机修磨）----预热----对口点固（手工氩弧焊）---- 打底层焊接（手工氩弧焊）---- 填充盖面（手工电弧焊）---- 焊工自检（自检外观质量）----热处理 ----无损探伤（RT，UT） ----质量验收评定 ----移交 4.2作业方法 4.2.1项目开工前技术人员应根据图纸、专业施工组织设计、焊接工艺评定及国内标准制定出焊接作业指导书，根据焊接作业指导书和周围施工环境、状况编制安全交底、技术交底，并在项目开工前及时对焊工进行安全交底和技术交底，焊工接受交底后凭焊接领用卡到二级焊条库领取焊条。 严格注意异种钢焊接时焊材的选用，防止错用焊材。 4.2.2 预热 4.2.2.1根据焊口的规格材质等，按照有关技术文件、规程规范确定是否预热，预热温度、预热方法、检测记录方式。 4.2.2.2采用远红外电加热器进行预热。从点固、打底、填充到盖面整个焊接过程焊口的温度均应维持在预热温度的下限至层间温度的上限（400℃）之间。根据焊规GTAW打底，预热温度可按下限温度降低50℃。 4.2.2.3异种钢的焊接预热温度的选择： 以合金含量较高的钢材的预热温度为预热温度。 4.2.3对口点固 焊件在组装前应将焊口表面及附近母材内、外壁的油、漆、垢、锈等清理干净，直至发出金属光泽。清理范围如下： 4.2.3.1手工电弧焊对接焊口：每侧各为10-15mm。 4.2.3.2角接接头焊口：焊脚K值+10 mm。 4.2.3.3焊件对口一般做到内壁齐平，如有错口，其错口值应符合下列要求：对接单面焊的局部错口不应超过壁厚的10%。焊口局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。坡口尺寸应符合设计要求，且通过质量科验收。焊工检查对口质量，进行根层点固焊。不得在管道外壁上随便引弧、调试焊件电流。 根层点固焊对人员、技术要求