地下车库地个面.docVIP

交底内容： 一、工程做法： 1、地下车库地面做法：地9G-细石混凝土地面 2、具体做法见下图： 二、施工准备 1 材料准备： 混凝土：地下车库地面所有混凝土全部采用商品混凝土，混凝土到场应有开盘鉴定、混凝土小票，混凝土强度等级为：垫层 C15 ，面层 C20细石，塌落度均为170±10mm。 钢筋：φ6.5钢筋进场须有厂家资质证明、厂家生产许可证、出厂合格证。进场后须堆放在指定位置，并做外观检验和力学性能试验，合格后方可使用。 2 机具准备： 手推车、大杠、木抹子、铁抹子、铁锹、小水桶、扫帚、粉线包、錾子、锤子、混凝土泵、泵管、铁耙子、切割机、铁刮板，磨光机等。 3 作业条件： 3.1地下车库二次结构砌筑完成，集水坑施工结束，房心回填土施工完毕并夯实，表面平整度等符合规范要求。 3.2地下车库照明良好，灯光覆盖作业面，泵管铺设完毕。 3.3框架柱、外墙上弹出建筑1m线。 3.4 回填土施工至建筑1m线下1.11m后，即地面做法总厚度为110mm。 三、操作工艺 1、工艺流程： 基层处理→弹线、打点→洒水湿润→浇筑垫层混凝土→养护→绑地面钢筋→制灰饼→浇筑面层混凝土→抹压→养护→弹线切缝 2、施工方法： 2.1基层处理：待回填土干燥后，将表面杂物清理干净，将标高超高的土挖走，较低处回填夯实，回填土较泥泞处用白灰拌匀后夯实，从新检查墙、柱根部回填土是否夯实。 2.2 弹线、打点：根据框架柱上的建筑1m水平线，向下返1.05m为垫层表面标高，用水泥砂浆打点，横竖间距≤2m，灰饼高度为60mm。 2.3 洒水湿润：在浇筑垫层前一天对基层进行洒水湿润。 2.3 浇筑垫层混凝土：满足浇筑条件后，采用竹胶板拦缝隙。拦缝横、纵向宽度不得大于6m，待完成后开始进行垫层混凝土浇筑，垫层混凝土沿同一方向退着浇筑。一区：沿着Ⅰ-1东侧退至Ⅰ-2段，最后退至Ⅰ-3段沿2#汽车坡道进行甭管布置。二区：沿着S1-4段东侧退至S1-1段西侧沿2#汽车坡道进行布置甭管，沿着Ⅱ-1段西侧退至Ⅱ-3段最后退至Ⅱ-2段，沿1#汽车坡道布置甭管，详细施工流水段附后。混凝土浇筑至指定区域后先用铁锹或铁刮板将混凝土摊开，拉水平控制线并用大杠刮平，混凝土初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用木抹子进行压实，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，边抹压边检查平整度。 2.4 绑扎地面钢筋：垫层浇筑完成达到一定强度后，开始进行地面钢筋绑扎，钢筋间距为200mm双向，绑扎牢靠，钢筋用20mm厚水泥垫块垫起，垫块间距不大于1m。钢筋网片在伸缩缝处断开。 2.5 制灰饼：用水泥砂浆制作灰饼，灰饼标高稍低于地面面层标高，灰饼间距不大于2m，灰饼应在钢筋网眼内，防止钢筋移动破坏灰饼。 2.6 浇筑面层混凝土： ① 商品混凝土到场后，检查混凝土开盘鉴定、混凝土小票，符合要求后方可进行浇筑。② 混凝土浇筑过程中应随时检查钢筋位置，并用钩子将地面钢筋钩起，保证钢筋处于面层中间部位。③ 浇筑过程中先用大杠按照灰饼或标筋高度刮平，之后用平板振动器或铁锹拍实。④ 混凝土应连续浇筑，不得随意留置施工缝，如必须留置时，留置位置、方法应符合规范要求。 2.7 抹压：① 先木抹子搓平，从前向后退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。② 木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。③混凝土初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。④ 在混凝土终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。⑤ 待第三遍抹压完成后，用磨光机对地面进行处理，以提高地面的光泽度及表面的平整度。 2.8 养护：地面完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达5MPa才能上人。 2.9 弹线切缝：待混凝土达到规定强度后，弹出切割线并用切割机进行切割，切割缝严格按照分割图（见附图）进行切割，缝宽为切割锯片宽，切割完成后填充沥青砂。 四、质量标准 1 主控项目： 1.1 钢筋进场须有合格证，复试合格后方可使用，商品混凝土进场需有开盘鉴定及小票，钢筋、混凝土必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 1.2 地面面层应平整、光滑、洁净，不得有空鼓、脱皮、起砂现象。 2 一般项目： 2.1 地面的坡度、坡向正确，地面分隔缝顺直，符合分隔图要求。 2.2 地面养护时间符合要求。 3 允许偏差项目，见下表 混凝土地面的允许偏差 序号 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 表面平整度 4 用2m靠尺和楔形塞尺