建筑施工技术武汉理工教学课件：26钢筋混凝土灌注桩施工.pptVIP

目 录 目 录 单元2 地基与基础工程 单元2 地基与基础工程 单元2 地基与基础工程 施工准备 （1） 材料 ① 水泥：用32.5级及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥进场时应有出厂合格证明书。施工单位应根据进场水泥品种、批号进行抽样检验，合格后才能使用。若水泥存放时间超过三个月，应重新检验确认符合要求后才能使用。 ② 砂：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的河砂或海砂，其含泥量不大于3%。 ③ 石子：采用坚硬的卵石或碎石，粒径不大于40 mm，且不宜大于钢筋最小净距的1/3，其针状颗粒不应超过25%，含泥量不大于1%。 ④ 钢筋：钢筋进场时应有出厂质量合格证明书，应检查其品种、规格是否符合要求及有无损伤、锈蚀、油污。并应按规定抽样进行抗拉、抗弯、焊接试验，经试验合格后方能使用（进口钢筋要进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可用于工程）。钢筋笼的直径除应符合设计要求外，还应比套管内径小60～80 mm。 ⑤ 桩尖：一般采用钢筋混凝土桩尖，也可用钢桩尖。钢筋混凝土的桩尖强度等级不得低于C30。其配筋构造和数量必须符合设计或施工规范的要求。 （2） 主要机具设备 ① 振动成桩机：由桩架、振动箱、卷扬机、加压装置、桩管、混凝土下料斗、桩尖等成套设备组成。 ② 锤击打桩机：由桩架、桩锤、卷扬机、桩管、混凝土下料斗组成。 ③ 桩管规格：振动沉管灌注桩桩管直径220～370 mm，长10～28 m；锤击沉管灌注桩桩管直径270～370 mm，长8～12 m。 （3） 作业条件 ① 施工前应做好场地查勘工作，如有架空电线、地下电线、给排水管道等设施妨碍施工或对安全操作有影响的，应先作清除、移位或妥善处理后方能开工。 ② 若打桩对邻近的建（构）筑物的使用和安全有影响，在打桩前应会同有关单位采取措施予以处理。 ③ 施工前应做好场地平整工作，对不利于施工机械运行的松散土质场地，必须采取有效措施进行处理。雨季施工时，要采取有效的排水措施。 ④ 应具备施工区域内的工程地质资料。经会审确定的施工图纸、施工组织设计（或方案）、各种原材料及预制桩尖等的出厂合格证及其抽检试验报告、混凝土配合比设计报告及有关资料应齐全。 ⑤ 桩机性能必须满足成桩的设计要求。 ⑥ 按设计图纸标注的位置埋设好桩尖。埋设桩尖前，要根据其定位位置先进行钎探，探测深度宜为2～4 m，并将探出的在桩位处的旧基础、石块、废铁等障碍物清除。 ⑦ 放线定位：根据轴线放出桩位线，用短木桩或短钢筋打好定位桩，并用白灰做出标志，以便施打。 ⑧ 桩尖埋设经复核后方能进行打桩，桩尖允许偏差值：单桩为10 mm，群桩为20 mm。应会同设计单位选定1～2根桩进行打桩工艺试验（即试桩），以核对场地地质情况及桩基设备、施工工艺等是否符合设计图纸要求。 ⑨ 检查打桩机械设备及起重工具，铺设水、电管线，安设打桩机；在桩架上设置标尺或在桩管侧面画上标尺，以便能观测桩身入土深度。 ⑩ 桩机操作人员应持证上岗，施工前管理人员应向操作工人进行技术交底。 施工程序 钢筋混凝土沉管灌注桩的施工程序为：场地整平→放线→预埋桩尖→桩机就位→复核桩位→沉管→安放钢筋笼→灌注混凝土→拔管→养护。 振动沉管灌注桩施工操作要点 （1） 桩机就位 将桩管桩尖合拢，对准桩位中心，将振动锤压于桩顶，借自重把桩尖压入土中。 （2） 沉管 开动振动箱，使桩管在振动下沉入土中。 （3） 灌注混凝土 桩管沉到设计标高后停止振动，用上料斗将混凝土灌入桩管内，宜灌满或略高于地面。 （4） 拔管 先启动振动箱片刻再拔管，边振边拔。拔管速度宜控制在1.5 m/min以内。拔管方法根据承载力的不同要求，可分别采用以下方法： ① 单打法：即一次拔管。拔管时，桩管每提升0.5 m停拔，振动5～10 s后再拔管0.5 m，如此反复进行直到地面。 ② 反插法：桩管每提升0.5～1.0 m，再把桩管下沉0.3～0.5 m，在拔管过程中添加混凝土，使桩管内混凝土始终高于地面，如此反复进行直至地面。 在拔管过程中，桩管内的混凝土应至少保持2 m高或不低于地面，可用吊坨探测，不足时及时补灌，以防混凝土中断形成缩颈。相邻桩施工时，其间隔时间不得超过水泥的初凝时间，中途停顿时，应将桩管在停顿前先沉入土中。 （5） 吊放钢筋笼 凡灌注配有不到桩底的钢筋笼的桩身混凝土时，宜先灌注混凝土至钢筋笼底标高，再安放钢筋笼，然后继续按灌注混凝土的施工顺序进行。 锤击沉管灌注桩施工操作要点 （1） 锤击沉管灌注桩的施工方法一般为单打法，但根据设计要求或土质情况等也可采用复打法。 （2） 锤击沉管灌注桩宜按流水顺序依次向后退打。对群桩基础及中心距小于3.5倍桩径的桩，应采取不影响邻桩质量的技术措施。 （3） 桩机就位时，桩管在垂直状态下应对准并垂直套入已定位预埋