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设备检查细则 抽油机管理 单位名称 ： 检查人： 检查项目 检 查 内 容 评分标准 标准分 实得分 检查方式 一 基础工作（200分） 规章制度 设备管理八项制度及抽油机管理规定、抽油机操作规程、抽油机润滑图、巡回检查图 制度或图表每缺一项扣20分 50 查资料 基础资料 抽油机设备台帐、抽油机技术档案、运转记录 缺一项扣20分；资料不对口或漏、错、涂改一处扣10分 80 查资料 应知应会 岗位练兵、技术培训资料与记录，现场问答应知应会 无技术培训资料和记录扣30分；应知应会一处问答不上扣5分 70 查资料和现场提问 二 现场管理（600分） 清洁 主机及底座 设备见本色，一处不清洁扣10分（清洁是指无油污、无水垢、无锈迹，采油树、流程、闸阀一处不清洁扣5分 120 查现场 紧固 整机运转情况，螺丝松、旷情况，配件缺、损情况 整机运转有异响一处扣10分，减速箱运转有严重异响、串轴扣20分；各部连接螺丝松旷一处扣5分，关键部位扣30分；配件缺、损一处扣10分，关键部位（刹车、曲柄销背帽、锁销等）扣50分 150 查现场 润滑 用油对路，油质状况，各轴承润滑，减速箱渗、漏情况 减速箱油品不对路或油品变质扣50分；减速箱油面过高扣5分，严重缺油扣50分，一个轴承缺油扣10分；缺一个油咀扣10分；减速箱渗漏一处扣5分 ；减速箱上盖板缺扣50分，密封不严扣10分，呼吸孔堵塞扣10分 120 查现场 调整 刹车，基础水平，井口对中，运转平衡率，皮带适宜度情况 刹车不灵扣20分，刹车调整不当扣10分（刹车刹紧时操纵架后部最少余4齿，松开时保证刹带片脱离刹车毂间隙1～2mm。）；基础纵横水平和光杆对中达不到规定，每超1毫米扣10分；运转平衡率每降低5％扣10分（游梁抽油机大于75%、无游梁抽油机大于90%）；皮带调整不当扣10分，缺一根扣10分，坏一根均扣5分 150 查现场 防腐 抽油机等锈蚀情况 整机大面积掉漆扣20分。小面积或局部掉漆或爆皮扣10分。防腐不彻底刷漆扣20分 60 查现场 三 安全文明生产（200分） 劳保用品穿戴 不按规定穿戴劳保用品每人扣10分 60 查现场 井口渗漏、井场平整等情况 毛辫子断股扣10分；距井口10m以内的井场平整，无油污、废弃物、散失器材，否则一处扣5分；抽油机缺井号扣10分 60 抽油机防护装置完好，安全警示标志明显 抽油机无防护装置扣10分；抽油机、电控箱、变压器无安全警示标志一处扣10分 80 说明 1、扣分以本项扣完为止。 2、检查得分：950分以上者为优秀，850-950分为良好，750-850分为合格，750分以下者为不合格。 2、柱塞式泵站设备管理 单位名称 ：采油四队 检查人： 检查项目 检查内容 评分标准 标准分 实得分 检查方式 一 基础工作（200分） 1、管理制度及规程 1、岗位责任制 每缺一项扣10分 50 查相关资料 2、操作规程 3、巡回检查制 4、设备维护保养制 5、交接班制度 6、岗位练兵制度 7、油水管理制度 8、安全生产制 2、图表 1、泵特性曲线 每缺一项扣10分 50 查相关资料 2、管网流程图 3、泵剖面结构图 4、设备润滑图 5、巡回检查路线 3、资料 1、设备技术档案 技术档案、运转记录数据对口，每漏、错一处扣5分。巡回检查记录、交接班记录、岗位练兵记录每缺一次扣10分 50 查相关资料 2、运转记录 3、巡回检查记录 4、交接班记录 5、岗位练兵记录 4、应知应会 1、“四懂三会”知识 抽查设备主要参数、原理、操作规程、维护保养、故障排除、油水润滑等知识，答错一处扣10分 50 现场抽考2-3名操作人员 2、油水与润滑知识 二 现场管理（650分） 1、清洁 1、泵 泵体、泵头、底座、基础清洁，密封函、柱塞箱内清洁，滴漏孔及漏斗无垢、无堵塞，一处不清洁扣5分（清洁指无灰尘、无油污、无水垢、无锈迹）。 100 查现场 2、电机 机身、机座、基础、接线盒、前后端盖、外部电缆清洁