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第三章 工厂生产设备管理 第一节 生产设备使用管理 一、生产设备使用规范 （一）生产设备使用的基本要求 1.根据生产设备的不同特点，建立和执行使用和维护设备的各种规章制度，包括岗位责任制、安全操作规程、定期检查维护保养制度、交接班制度等。关键是要落实维护保养责任制等，可按设备使用情况分别建立专人专机责任制、机长责任制、一人多机维护保养责任制等，严格执行使用设备的制度与要求。 2.要根据工厂本身的生产特点和工艺过程，经济合理点配备各种类型的设备，，是各种设备在性能和生产效率上相互协调匹配同时，各种设备之间的比例关系应根据不同时期的生产任务，进行及时地调整。 3.要根据各种生产设备的性能、结构和技术经济特点，合理安排设备的生产任务和工作负荷，适当地安排生产任务，是要使各种设备物尽其用，严禁超负荷运转。不同的设备是根据不同的科学技术原理设计制造的，他们的性能、结构、精度、适用范围、工作条件各不相同。工厂如果不考虑上述特点，不是造成设备效率的浪费，就是是设备超负荷运转，加速损坏。 4.制定有关使用和维护设备方面的规章制度，建立健全设备责任制度，如岗位责任安全制作等。正确地制定和贯彻执行这些规章制度，是合理使用设备的重要保证。不同行业的主管部门在这方面都规定有一定的条例、鬼成功系统内企业参照执行。 5.为生产设备创造良好的工作条件是保证设备正常运转、延长使用期、保证安全生产的重要条件，工厂中使用类别繁多的设备，要求有不同的工作条件。一般来说，所有的设备都要求有一个整洁的工作环境和一个正常的生产秩序，以最大限度地发挥设备的效能。 6.为生产设备配备一定熟练程度的操作者。为了充分能发挥设备的性能，使机器在最佳状态下使用，必须配备与设备相适应的工人，要求任何设备的操作人员都应通过应知、应会考试，证明其确实具有对某种设备的操作能力，熟悉并掌握设备的性能、结构、工艺加工范围和维护保养技术，才能充许正式使用该种设备。对于大型、精密、贵重和关键设备，以及引进的国外设备，应制定具有专门技能的人去承担。实行定人定机、凭操作证操作。在使用精密、复杂、稀有以及对生产带有关键性的设备时，必须指定具有专门知识和操作经验的高级技工或技术人员去掌握。 7.合理配备操作工人。坚持先培训再上岗操作，对精、大、稀和关键设备，指定专人操作，实行定人定机，严格执行凭证操作制度。 8.要经常对职工进行正确使用和爱护设备的教育，使人操作员自觉养成爱护设备的风俗和习惯。必须加强对车间员工进行正确的使用设备的教育和岗位业务培训，提高操作工人管好、用好设备的责任心和技术水平，达到“三好”（管好、用好、维修好）和“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）的要求。 9.在工厂的过程产过程中，为设备创造良好的工作条件。一方面为设备配件相应工中的、熟练操作者；另一方面保持设备本身和工作环境的整洁和正常秩序，必须时安装防护、防潮、防震、保暖、降温等装置。 （二）提高生产设备的使用效率 提高生产设备的使用效率的提高是指设备开工状态下产生有价值的时间和数量。一方面要求在法定的劳动时间内，提高设备的开动时间；另一方面要求在单位时间内增加合格品的产量。提高设备利用率的主要方式有： 1.增加实际使用设备的数量，减少设备使用的闲置。 2.增加生产设备的使用时间，加强设备使用的均衡负荷。 3.提高生产设备的利用强度，增强设备在单位时间内生产的合格产品数量。 工厂的各级领导、设备管理部门、生产班组长直到生产工人，在保证设备合理使用和提高设备利用率方面，都负有相应的责任，各个生产制造企业应据此制定出切实的责任制度，对于严格遵守规章制度的人员，及时进行表扬，对于违反操作规程以致造成设备事故的，则要给与批评教育乃至处分，是操作人员自觉养成爱护设备的风气和习惯，是设备始终处于最佳的技术状态。 （三）生产设备的使用评价 生产设备的使用评价是指对设备使用情况及使用费的一种评价。具体来说，就是评价设备在整个生命周期内的使用情况，以及为了保证设备正常运作而发生的相关费用，具体包括能源消耗，维修费以及固定资产税、保险费、操作人员的工资。其中主要是评价设备的使用情况及维修费用，具体情况如下： 1.使用情况评价 （1）设备完好率=（主要设备的完好台数÷所有主要设备台数）×100％ 生产设备完好率是指工厂中技术性能玩好（包括一级和二级）设备台数占全部设备的百分率。工厂在实际使用中，可以只计算计较重要的设备（一般都以复杂系数不小于5为界限）。（2）设备故障率=（故障停机时间÷设备开动时间）×100％上产设备故障率是指在一段时间内（一年或半年）设备的故障停机时间予以同期内实际开动时间的比率。它在一定程度上反映了设备故障对生产的影响。2.维修费用（主要指标由单位产品维修费、维修费用率等） （1）万元产值维修费用=维修费用总