《生果产一线主管技能提升系列》课程大纲.docVIP

《?一线主管技能提升系列课程》 一、【课程目标】 通过本课程的学习，使受训学员获得如下收益： 使一线主管人员由浅入深地掌握TWI管理技能； 对现场管理、改善分析、问题解决、减少八大浪费等掌握先进方法； 学会精细化管理、OJT训练方法、ISO管理工具、TPM管理模式。 二、【课程对象】生产制造部门一线班组长、主管、基层、中层干部人员 三、【课程目录】 课程一：TWI-优秀班组长管理技能训练（2天） 课程二：现场管理者的精细化的现场管理：6S（2天） 课程三：制造业现场问题分析与改善的金钥匙（2天） 课程四：零缺陷——制造业品质管理与改善（2天） 课程五：从设备管理到TPM（2天） 课程六：制造业现场八大浪费削减实务（2天） 课程七：精细化管理技巧（1天） 四、【课程大纲】 课程一：TWI-优秀班组长管理技能训练（2天） 以给精益生产方式打下坚实基础的TWI（一线管理者督导技能训练）为主线，结合中国企业的管理现状，从一线管理者应掌握的两项知识（职责知识/工作知识）四项技能（工作安全/工作教导/工作改善/工作关系）六个方面，对现场管理者做基础管理技能的全面提升。 第一讲、 前言 班组长的位置在哪里？ 实施TWI训练的企业班组长现状 TWI训练——一线督导人员技能训练都包括什么？ 第二讲、班组长的角色定位 掌握生产技能是远远不够的——班组长需要掌握的工作知识 生产技能 工艺流程 计划流程 物料流程 设备流程 品质流程 安全流程 人事制度 搞清你的任务 5M1E——班组长管理的对象 QCDMSP——班组长要交出什么结果？ □有关质量的五个问题 □现场浪费的八类内容 □有关交期的三个因素 □影响员工士气的三个关键 □安全管理的四件事 第三讲、 JS——现场安全可靠，结果稳定可靠 安全第一，预防为主 安全事故的来源 安全控制的方法与重点 安全都包括哪些范围 产品安全的实现方法1——细致有序的工作准备 人员的准备 工艺文件的准备 物料的准备 设备、仪器、工装和夹具工具的准备 新产品量产的准备 生产准备的责任分工 生产准备的质量保障 产品安全2——过程控制是关键 进度的过程控制与看板 质量的过程控制与SPC 人员的过程控制 设备的过程控制与TPM 班组日常管理过程控制内容规划表 5S与目视化 熟悉但不一定真明白——5S的本质与深入理解 明白但不一定行动——目视化的本质与难点 第四讲、 JI----有效的培训与指导 轻松一下：折纸游戏 工作教导的四个目的 如何进行工作教导？ 员工工作技能评价表 员工工作教导方案的确定方式 工作教导的四个阶段 工作教导的要领 美国DOW公司给我们的启示——员工技能成长的四个阶段 第五讲、 JM---持续改善 为什么我们这么忙，效率却这么低 为什么对问题会视而不见——工作改善的障碍 对待问题的正确态度----从丰田公司对成本的认识谈起 掌握改善的工具 IE手法——有效提升工作效率的工具 防呆与防错法——想做错都难的工具 5W2H——将事情描述清楚的工具 4M1E——细致做好准备工作的工具 5WHY——找出问题根源的工具 QC七大手法——分析改善质量问题的工具 PDCA循环——有效的改善工具 头脑风暴法——发掘群众智慧的工具 工作改善的四个阶段 实现持续改善的阶梯 第六讲、 JR----领导能力与工作关系 带好你手下的兵——人员管理的重点 我们要了解员工哪些方面的动态？ 界定关键岗位员工 班组人员构成的关注要点 让你的员工激情澎湃——掌握有效激励的技能 马斯洛的需求层次论 有效激励的八项基本原则 现学现用的十种激励方式 98%的矛盾来自于误会——高效的沟通与协调 我们要与哪些部门配合？ 扯皮的事情是如何来的？ 做好与上级沟通的六件事 掌握委派任务的五个步骤 有效沟通的模式 有效的倾听技巧 体会一下：A与B的矛盾如何处理? 第七讲、 总结 课程二：现场管理者的精细化的现场管理：6S（2天） 在掌握了现场管理者应具备的基本管理技能后，如何将管理更加深入地融合在实际的工作中，有效地提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量、杜绝安全事故，6S就非常关键了，使现场主管具备优秀的管理意识，并理解一流现场的管理目标，具备生产管理规范的建立和执行能力；使现场主管掌握现场日常管理能力，能有效地执行和完成生产任务；掌握全面提高员工素质,稳定员工队伍的有效的现场管理技能?。 情景模拟：破冰活动 第一讲、 优秀现场管理人员的角色认知 1. 企业管理中目前存在的问题 现场中常见的不良现象及分析 不正确现场管理意识及分析 现场中常见的8大浪费 当前企业员工类型的分析 2. 现场