安全门、屏蔽门电气工艺布线规范要点.doc

工艺 规程 作业名称 屏蔽门布线工艺规程 文件编号 KCC-001 版本版次 2016A 制修日期 2016-01-7 1 目的 为了产品布线标准及统一，提高产品品质，满足行业标准要求，特制定本工艺规程。 2 范围 适用于屏蔽门车间电器部分。 3 布线规则 3.1 裁线 3.1.1导线的长度应根据图纸及实物测量后确定，其长度应包含布线余量。 3.1.2 裁切好的导线如不能及时布线，应放置在周转箱内，保持导线清洁，严禁踩压。 3.2 端子压接 3.2.1 电线电缆与电气元件、接线端子（接线柱）与接线座的连接应采用冷压接连接。具体参照《端子压接作业指导书》。 2.2 必要时4mm2以下电缆可采用焊接形式，焊接处应做好绝缘处理（使用热熔胶或热缩套管封闭）。 3.3 号码套管 3.3.1 每根导线两端应有清晰、牢固的号码套管或导线标记。 3.3.2 号码套管颜色应按照技术协议和图纸的技术要求，如没特殊要求可按照表（1）执行。 表（1） 导线名称 导线标记 颜色 交 流 系 统 交流系统的U相 Uⅹⅹⅹ 黄 交流系统的V相 Vⅹⅹⅹ 绿 交流系统的W相 Wⅹⅹⅹ 红 中性线 Nⅹⅹⅹ 浅蓝 直流 系统 正极 ﹢ⅹⅹⅹ 棕 负极 ﹣ⅹⅹⅹ 深蓝 控制 电路 0~799, 900~9999 白 信号系统 传感器 电压、电流、频率传感器的模拟量输出 白 公共 系统 保护接地导体 PE 黄绿 屏蔽接地导体 SEⅹⅹ 白 3.3.3 号码套管标记的标示方法有以下三种： 1、号码套管只标记线号； 2、号码套管右端增加通往电气元件的代号及接点； 3、号码套管右端增加导线两端电气元件的代号及接点； 3.3.4 号码套管字体为宋体，字体清晰，热缩后字体高度不小于2.5mm，号码套管的长度和内径应符合表（2）的规定，特殊要求除外。 表（2） 导线截面（㎜2） 线号长度（㎜） 0.75~1.5 20 1.5~2.5 20 2.5~4 20 6~10 35 16~25 35 35~50 50~60 70 50~60 120 不小于60 150 不小于60 3.4 接线 3.4.1 电气产品的布线应符合电气产品设计所规定的电气原理图、布线图的要求。 3.4.2 电气产品布线时应注意使导线远离发热器件。 3.4.3 电气产品布线可采用走线槽座、伸缩网管、波纹管。 3.4.4 所有电缆电线金属穿线孔应增加保护套，以防止电缆电线穿线时被破损。 3.4.5 导线与电气元件的连接必须牢固，不得有断股和损伤，采用螺纹连接时，紧固件应齐全，并按规定的扭矩进行紧固及防松标记。 3.4.6 线束处理 3.4.6.1线束中导线不得绞劲； 3.4.6.2 每间隔50mm-60mm用扎带捆扎一次，在每一批（个）的电气产品中线束捆扎距离应尽量一致，特殊地方除外； 3.4.6.3 线束中引出的导线位置应准确，长度适中； 3.4.7 单线类型的导线或电缆的最小弯曲半径是该导线或电缆直径的5倍，多导线类型或屏蔽线是直径的8倍； 3.4.8 紧固压力的选择极重要的是实现良好的连接，过大的压力会在超过弹性的限度的紧固机构里显示出过分的应力；紧固标准按表3-1、3-2，特殊零件的紧固应依据按图纸、作业指导书用扭力扳手按照特定的扭力紧固，另对于需要拆装的紧固件，只需将弹簧垫圈压平即可，也不需要防松标记。 表3-1 螺钉直径 钢螺丝?不锈钢螺丝　　N?m 黄铜螺丝　　　　N?m 范 围 推荐值 范 围 推荐值 Ｍ３ ０．６～０．８ ０．７ ０．５～０．６ ０．５５ Ｍ４ １．４～２．０ １．７ １．１～１．４ １．２５ Ｍ５ ２．８～３．９ ３．３ ２．１～２．８ ２．５ Ｍ６ ４．６～６．５ ５．５ ３．５～４．８ ４．１ Ｍ８ １１．８～１４．７ １３．７ ８．４～１１ ９．８ Ｍ１０ ２２～２９ ２６ １７～２３ ２０ Ｍ１２ ３８～５１ ４５ ３１～４３ ３７ Ｍ１６ ９４～１２２ １０８ ７９～１０６ ９９ Ｍ２０ １７７～２４５ ２１６ １５７～２１６ １８６ Ｍ２２ ２５５～３４４ ３０４ ２２６～２８５ ２５５ Ｍ２４ ３１４～４３２ ３７３ ２９４～３６３ ３３４ 表3-2 螺钉直径 Ｎ?m　　　　 范 围 推荐值 Ｍ４ １．２～１．９ １．５ Ｍ５ ２．１～３．４ ２．７ Ｍ６ ３．５～５．９ ４．７ Ｍ８ ６．３～１０．５ ８．３ Ｍ１０ １２～１９．５ １５．５ Ｍ１２ ２０～３２ ２５．５ 3.4.9 6mm2以下电缆的接线座推荐采用预紧压力