第二版电加工分册一课题.pptVIP

测试技术 第八章 数控电火花成形机床加工实例 第一节 电火花多步自动加工 第二节 表面粗糙度样板加工 第一节 电火花多步自动加工 第八章 数控电火花成形机床加工实例 工件的外形尺寸是长为70mm×70mm×5mm。工件上需要加工9个直径为10mm深度为2mm的盲孔，如图所示。 多孔工件 一、加工方法分析 工艺：工件上9个孔的尺寸一样，加工时先确定基准孔，然后按工件各孔之间的距离完成其余孔的加工。 加工方法： 手工编程的方法完成多孔的加工，考虑用到子程序的调用； 采用手动定位的方式完成加工任务。 第八章 数控电火花成形机床加工实例 二、准备工具电极 工具电极设计图 在车床上加工电极 加工后的电极 第八章 数控电火花成形机床加工实例 三、编制加工程序 第八章 数控电火花成形机床加工实例 具体程序见第七章第二节例题。 四、毛坯的装夹和定位 使用压板装夹工件 毛坯先进行铣削和磨削工艺处理，保证上下表面的平行度、四个侧面的垂直度等形状位置精度符合图样要求。、 用压板安装在工作台上，采用百分表找正其正确位置后夹紧，如图所示。 第八章 数控电火花成形机床加工实例 五、工具电极的装夹 1．自动装夹 电极自动交换装置 带有ATC装置的电火花成形加工机床 第八章 数控电火花成形机床加工实例 2 . 手动装夹 电极在安装时，一般使