抽样计划与检验培训汇总.ppt

使用连续性抽样检验范例 合约对品质的要求指定为VL-Ⅱ; 生产期间为八小时,生产批量大约为700-800个工件; 第一步:依据VL和生产批量对照表1查出样本代字母; 第二步:依据VL和刚查出的样本代字母对照表4 查出进行100%筛选的数量; 第三步:如筛选结果合格,即对照表4续查出抽样的频率。 连续性抽样: 1. 执行连续性抽样的前提: a) 移动性的产品。 b) 在检验站或检验站附近,有足够的空间、设备、人力可执行100%检验。 c) 此过程可生产出品质稳定的产品。 连续性抽样: 2. 连续性抽样计划步骤: 执行时首先应依照表4筛选阶段执行100%检验,当符合下列条件时,可依表4进入抽样阶段。 a) 全数筛选的同型态产品处在稳定的状态。 b) 达到表4所规定的筛选数量。 当下列条件发生后,应停止抽样阶段,而改为100%检验的筛选阶段。 a.此生产过程被中断三个工作天以上。 b.当此同型态产品处在不稳定的状态。 c.在抽样时有任何的不符合项目被发现。 连续性抽样: 3. 对严重品质特性的额外要求 如在抽样阶段发现严重品质特性的不合格件,自上次合格件后的所有产品,均应执行100%检验。 通用转换法则: ① 正常检验转换加严检验:当发生下列任一条件,则必须由正常检验转换加严检验: A、 计数值及计量值抽样:最近2

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