循环水泵g试.doc

循环水泵试 一、试车概况工程名称：建设单位：工程地址：主要实物工程质量：达到合格标准二、目的（1）检验各个建筑物中的细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能，测定构筑物及其设备性能；2）检查各设备机组运转情况，并做好详细的检测记录；（3）对试车过程发现的存在问题逐一分析解决。三、人员配置人员配备情况表 名 称姓 名职 务职 称工程部项目经理机械工程师工程部项目负责人工程师工程部项目工程师电气工程师工程部电气施工组长施工员工程部水施工组长施工员工程部技术员质量管理质检部长工程师组 织 结 构 图项目经理：项目工程师：项目负责人：质检部长：技术员：水施工组长：电气施工组长四、编制依据：《离心泵技术条件》GB/T5656-94《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98《机械设备安装、工程施工及验收通用规范》GB50231-98《压缩风机、风机、泵安装工程施工验收规范》GB50275-98五、试车前检查按出厂技术文件和规范要求进行试运转工作，设备试运转前，对设备及其附属装置进行全面检查，符合要求后方可进行试运转。严格按顺序进行运转，即应先无负荷，后负荷；先从部件开始，由部件至组件，由组件到单台设备试运转，然后进行联合试车。泵必须带负荷试车。运转中不应有不正常的声音，密封部位不得有泄露；各固件不得有松动；轴承温升符合设备随机技术文件的规定。5.1、系统检查（1）水泵配管是否定位牢靠，连接法兰是否紧固，各固定连接部位不应有松动。（2）管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致（3）水池水箱已储备设计要求的用水量；（4）消防气压给水设备水位，气压符合设计要求。5.2、电路检查（1）相关的电气、管道或其他专业的安装工程已结束，电气假动作已完成，试运转准备工作就绪，现场已清理完毕，人员组织已落实。（2）接线前要进行电机绝缘电阻测试和接地电阻测试，绝缘电阻值不小于1MΩ3）线路连接是否明确，电缆规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。（4）配电柜在通电前要甩掉所有负荷，检查配电柜空载运行是否正常合闸是否动作指示灯显示是否正常。（5）检查配电柜是否符合要求，及电机接线端子是否符合产品要求。（6）系统供电正常；供配电设备是否完好； 5.3机泵检查（1）检查水泵机组各处螺栓连接的完好程度。（2）轴承中润滑油是否充足、干净。（3）检查出水阀、压力表及真空表上的阀门是否处于合适位置。（4）试运转前必须检查电机转向、润滑部位的油脂等情况，直至符合要求。有关保护装置应安全可靠，工作正常。（5）严格按照其设备说明及运行手册进行； 六、机泵试运行 6.1．空载试车（1）将电机与水泵联轴器的键拆下，使电机与水泵脱离开来，将电机进行点试车2小时。（2）检查转向及声音是否正常。没有发现异常问题时，再次安装联轴器。（3）对水泵机组进行点试车。在水泵没有水的情况下，不易长时间启动水泵，以免损坏水泵的轴承。（4）转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响和磨擦现象（5）滑动轴承的温度不应大于70℃；滚动轴承的温度不应大于80℃；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定。（6）泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。  6.2．负荷试车（1）安装完成后，地下管线充满水。（2）将电机与水泵连接，进行对轮找正。（3）水泵负荷试车由项目经理：项目负责人亲临现场指挥。各项目工程师及各施工班组长亲自现场试车。（4）由专业水施工组长：亲自关闭通往区的阀，开启泵房阀组，将泵体充满水。（5）由电气施工组长：亲自开启水泵按钮启动水泵，水泵应在5秒内投入正常使用；当泵运转正常后，开启回水管阀进入水循环试验。6）由工程师检查水泵、止回阀（单向阀）是否运转正常，检查电磁流量计是否准确，电机的电流、电压以及轴温是否正常。（7）稳压泵调试时启动模拟信号，稳压泵应立即启动，当达到系统设计压力时，应自动停止运行。（8）由质检部：检查附属系统的运转情况；管道连接应牢固无渗漏。运转时压力、流量、温度等均符合设备随机技术文件的规定。（9）检查各阀门及管件、焊口是否有渗漏现象。（10）做好机泵试车记录，填写水泵单机试车单。6. 试运行情况（温度测量）（1）5就地操作及急停查看电机是否运转正常，无异常声音，方向是否正确，信号显示是否正确，温度是否正常，判断5min就地操作及急停是否合格；（2）5min远控（中控）及停止查看电机是否运转正常，无异常声音，方向是否正确，信号显示是否正确，温度是否正常，判断5min远控及停止是否合格；（3）120min站