液位打检工序质量控制作业指导书007.doc

加多宝集团有限公司 三水加工厂 液位打检工序 质量控制作业指导书 文件编号 JDB/WI-SQC-007 制定部门 加多宝品检部 版本/修订:A/2 生效日期： 文件页码 第1页，共3页 1.0 目的 确保灌注量不合格品在液位打检工序准确被剔除。 2.0 适用范围 三水隐雪公司310ml罐装“王老吉”液位打检工序的质量控制。 3.0 术语（无） 4.0 职责 隐雪公司设备部：负责液位打检机的调试、维护。 隐雪公司生产部：负责液位打检机的操作、在线运行状态监控及击出品的处理、记录。 隐雪公司品管部：负责液位打检机的首检、在线运行状态监控及定期的设备性能测试。 加多宝公司生产部：负责液位打检工序生产控制过程的监控。 加多宝公司品检部：负责液位打检工序质量控制过程的监控及标准样罐制作。 5.0 工作流程图 编写人/日期 审核人/日期 批准人/日期 修改标志 修改次数 修改人/日期 加多宝集团有限公司 三水加工厂 液位打检工序 质量控制作业指导书 文件编号 JDB/WI-SQC-007 制定部门 加多宝品检部 版本/修订：A/2 生效日期： 文件页码 第2页，共3页 6.0 内容及要求： 6.1 测试要求： 类别 标准样 测试方案 次数 击出次数 准确率 每天 首 检 313.5g 单罐连续通过 10 10 100% 313.5g 两罐连续通过 10 10 100% 在线监控 （1次/半小时） 313.5g 单罐连续通过 3 3 100% 每 周 性能 测试 ①313.5g * 单罐连续通过 10 10 ≥97.5% ②315.0g 单罐连续通过 10 10 ③100.0g * 单罐连续通过 10 10 ①+②+③ 三罐连续通过 10 10 *：① ③必须100%被击出 6.2 液位打检机的工作要求：液位打检机参数设置为367（参考值），压缩空气压力不小于5.0Bar。 6.3 标准样品罐的制作：分别称取315.0g、313.5g、100.0g王老吉半成品于310ml的白皮罐中，封口、杀菌冷却至常温；然后用油性笔在底盖上标明相应灌注量数值及样品编号，同时记录于《标准样罐制备使用记录表》上。 6.4 标准样品罐在被用于测试过程中应尽量避免罐身发生严重变形，因为会引发液位上升；使用部门应妥善保管好标准样品罐，勿准混入合格产品之中。 6.5 标准样品罐使用3天后或根据实际情况重新制作。 6.6 液位打检机运行状态的监控 6.6.1 首检 隐雪公司在线质检员每天生产前须做首检工作，用标准样品罐（313.5g）按“单罐通过”，“两罐通过”方案各测试10次，每次确保样品能准确击出，准确率为100%时才能开始卸篮。 6.6.2 正常生产时 6.6.2.1 隐雪QC每半小时用标准样品罐（313.5g）按单罐通过方式连续测试3次，机器每次能准确击出样品则确定为正常，否则应重新调整设备，正常后方可继续打检，并将前半小时的产品隔离重过液位打检，同时做好记录。 6.6.2.2 若在半小时内击出低于312g的产品超过8罐需将此之前半小时内的产品隔离重过液 编写人/日期 审核人/日期 批准人/日期 修改标志 修改次数 修改人/日期 加多宝集团有限公司 三水加工厂 液位打检工序 质量控制作业指导书 文件编号 JDB/WI-SQC-007 制定部门 加多宝品检部 版本/修订：A/2 生效日期： 文件页码 第3页，共3页 位打检，若在此半小时之前或后半小时击出低于312g的产品超过5罐，则需再将此前或后半小时的产品隔离重过液位打检。 6.6.2.3 加多宝品检员每个小时用标准样品罐（313.5g）按单罐通过方式连续测试3次。 6.6.2.4 加多宝品检员将测试结果记录于《制程巡检记录表》上。 6.6.3 液位打检机性能测试 6.6.3.1 隐雪公司在线质检员对液位打检机性能应一次/周进行测试。 6.6.3.2 测试方法 6.6.3.2.1 取315g、313.5g、100g样罐按单罐通过方式分别测试十次，测试结果应符合6.1测试要求的规定。 6.6.3.2.2 取315g、313.5g、100g样罐按三罐并放方式测试十次，测试结果应符合“6.1测试要求”的规定。 6.6.3.2.3 测试结果记录于《液位打检机性能测试》 JDB/RE-SQC-031表中。 6.7 液位打检机击出品的处理 6.7.1 在线操作工应定期清理击出品。 6.7.2 对外观正常的产品用电子秤将击出品逐个称量，将净含量≥312g的产品直接打码，并记录好打码时间段及数量；将低于312g及外观异常的