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啤酒废水处理工艺调试2行政论文范文大全 啤酒废水处理工艺调试 　3 工艺流程说明 　　高浓度废水经格栅、格网拦截大的杂质后进入调节池，在调节池均质均量后，由污水泵提升进入uasb 反应器，uasb 反应器出水自流至中低浓度废水调节池，完全混合后用泵提升进入cass反应器进行好氧处理，出水达标排放。 　　uasb反应器产生的污泥自流进入污泥浓缩池，cass反应器产生的生化污泥部分回流至预反应区，剩余污泥进入污泥浓缩池，浓缩后的污泥排入污泥干化场处理，上清液回流至调节池与原水一并处理。工艺流程图见图4-1。 　　4 活性污泥的培养 　　4.1 污泥的培养与驯化 　　活性污泥的培养与驯化可归纳为异步培驯法、同步培驯法和接种培驯法。异步培驯法即先培养后驯化；同步法则培养、驯化同时进行或交替进行；接种法则利用其他污水处理厂的剩余污泥进行培养驯化。本污水处理厂主要采用接种法，这样既能提高驯化效果，又能缩短培养驯化的时间，从而缩短调试时间。 　　该工程工艺调试初期主要从郸城金丹乳酸厂引进厌氧颗粒污泥，从舞钢造纸厂引入好氧剩余污泥，作为种泥进行培养。同时投加大量的麦麸、尿素等作为调试初期的营养物质，利于污泥的快速生长。 　　前期uasb反应器采用间歇脉冲进水方式，适当补充高浓度啤酒废水，提高菌种对啤酒废水的适应能力。 　　培养驯化初期在cass反应池中加入少量的中低浓度废水进行曝气，并适当添加营养物质，在培养的过程中逐渐增加进水量，使活性污泥生物群体逐渐适应现有水质状况，具有较好的生物活性和絮凝性。 　　4.2 整体试运行 　　当整体运行条件基本具备后，污水处理站于6月份开始进行满负荷进水试运行。 　　4.3 水质分析 　　试运行期间，我们特委托县环境监测站对外排废水进行了监测，监测结果见表1。 　　表1 县环境监测站监测数据统计（单位mg/l，ph除外） 时间 ph cod（mg/l） ss（mg/l） 2004.7.5 11:00 7.53 103 8.7 17:00 7.66 75 6.2 23:00 7.42 100 7.9 2004.7.6 05:00 7.51 70 6.3 11:00 7.55 100 8.5 17:00 7.62 95 9.1 23:00 7.49 55 7.2 2004.7.7 05:00 7.57 50 5.6 11:00 7.65 80 6.9 17:00 7.60 40 4.6 23:00 7.56 50 5.7 2004.7.8 05:00 7.61 45 6.2 　　另外，对污水处理厂总出水渠道的水样进行为期两个多月的连续监测，本次选取具有代表性的几组实测数据进行水质分析，其各项指标见表2。 　　表2 调试期间自测结果举例（单位mg/l） 日期 uasb反应器 cass反应器 进水codcr（mg/l） 出水codcr（mg/l） 进水codcr（mg/l） 出水codcr（mg/l） 2004.6.25 3089 611.5 854.6 78.4 2004.7.1 1510.9 445.3 270.4 39.8 2004.7.8 2999.8 702.3 567.4 59.5 2004.7.12 1488 436 252 44 2004.7.16 1520 170.6 220.4 19.7 2004.7.20 1764 333.2 211.7 7.8 2004.7.23 1499.8 / 186.2 15.6 2004.7.28 2101.9 225.4 650.7 23.5 2004.7.30 2885.7 / 593.2 16 2004.7.31 2400 224 424 20 　　注：以上结果为现场自测结果。 　　由上表可知，经过污水处理厂处理后的排放水水质已达到了《污水综合排放标准》(gb8978-1996)表4二级标准和当地环保部门的要求。 　　4.4 异常现象及处理方法 　　在运行过程中曾出现污泥膨胀和发黑现象。经检测，主要是溶解氧不足。通过取样分析判断，导致溶解氧不足的直接原因是厌氧出水夹带的h2s毒性气体对好氧菌造成了抑制。后改变运行方式，启动调节池的预曝气作用，这种现象很快消失，污泥开始增长，运行稳定至今。 　　4.5 运行成本 　　经统计和计算，污水处理直接运行成本为0.29元/吨水（含电费、人工费）。 　　5.调试总结 　　经过3个月的调试运行，在满负荷运行的情况下，污水处理站各构筑物、设备均能满足设计要求，鼓风机、潜污泵等设施以及整个系统运行正常、稳定。 　　经过连续监测分析，主要污染物cod排放浓度均值22.84mg/l，远低于标准（70mg/l）的要求，达标