烧成带长厚窑皮和过渡带结圈的分析与处理.docVIP

烧成带长厚窑皮和过渡带结圈的分析与处理 【中国水泥网】 作者:刘有明?单位: 【2010-06-22】 　　1 烧成带高温段厚窑皮　　　A厂为天津水泥工业设计研究院设计的2 500t/d单系列烧无烟煤生产线，回转窑规格为Φ4m×60m，TFD分解炉规格为Φ5 800mm+Φ4 300mm，年平均日产量≥3 000t/d。自投产到2009年4月份以前烧成带窑皮经常出现异常，2～6m窑皮较薄（50～100mm），有黑洞的地方露砖，6～11m窑皮厚（400～500mm，狼牙形），11～20m窑皮薄（50～100mm），20m以后无窑皮。这种窑皮分布导致窑一档前后筒体温度高达370℃，窑内挡料多，窑电流超额定值，影响熟料的产质量和窑的安全稳定运转。 　　1.1 原因分析　　1)烟室二次扬尘导致窑内通风不好，火焰不顺畅。C5下料管和烟室的安装没严格按照图纸施工，下料管斜度过大，与烟室连接的交界处位置低，导致该处出现台阶，且下料管斜度和烟室斜坡的斜度相差较大，人窑物料在此产生二次扬尘，烟室阻力大，影响窑内通风。 　　2)采用84%石灰石、12%砂岩、3%铁矿石和1%铝矾土配料，熟料率值为KH=0.91±0.02，n=2.8±0.1，P=1.6±0.1。生料易烧性差，再加上三高的配料方案导致生料难烧而逼火，窑内煅烧困难，影响了窑内的热力分布，窑皮分布异常。 　　3)使用史密斯Duofle