地面检修组装EBZ160掘进机安全技术措施.docVIP

根据生产需要，我区将在XXXX场地组装一台 EBZ160悬臂式掘进机，为确保整个组装过程安全顺利进行，特编制本措施。 一、施工地点：XXXX场地 二、工具：场地行车、钢丝绳、绳卡、力矩扳手等日常检修工具。 三、准备工作： 组装掘进机前将装配范围内的杂物清理干净，提前安排维修人员对行车机械、电控全面检查，确保行车在完好状态下起吊工作。 四、装配顺序：本体部→行走部→后支承→电气开关箱→液压系统部分→操作台→油箱 →泵站→铲板本体→侧铲板→第一运输机→截割部→各盖板。 五、组装步骤及方法： 1、本体部和铲板部的安装方法 1.1、在铲板前部有 2 个 M30 的螺纹孔，拧上两个吊环螺钉作为前部起吊孔，在油缸连接孔处加装衬垫作为后部连接孔，用行车将铲板吊起，与本体的机架相联接。 1.2、铲板与本体对正，穿销加卡板固定。 1.3、安装完后，使铲板的前端与底板接地，或垫上枕木。 1.4、星轮是由低速大扭矩液压马达直接驱动，在装配星轮时，要求位置准确、安装牢固、回旋无阻力，运行顺畅。 1.5、转铲板升降油缸。 2.行走部安装方法 2.1、利用行车将本体部吊起，并用枕木将本体部垫起，使其底板距履带部的安装面为 500mm 以上。 2.2、再用行车将一侧的履带部吊起（直接吊履带即可） ，与本体部相联接，本体与行走用 M30 螺栓联接，紧固后穿铁丝防松。 2.3、用枕木等物将已安装好的履带垫好、垫平、防止偏倒。 2.4、用同样的方法安装另一侧的履带。 2.5、待两侧履带联接完后，利用行车将本体部吊起，抽出枕木等物，慢慢将本体部放下。 3、后支承的安装方法 起吊后支承与本体部的后部用 M24 螺栓联接，并紧固螺母。 4、第一运输机的装配方法 4.1、利用行车将运输机吊起从后方插入本体机架内，上好联接销、卡板及螺栓。 4.2、当第一运输机的溜槽与本体部联接好后，装入链条，调整刮板链条。 4.3、将链条的一端用长铁丝捆住，由上部向前引入，在前导向轮处反向，由链条的返回侧拉到指定位置卸下钢丝绳。 4.4、在溜槽后端的链轮处，将链条向上弯曲与链轮牙相啮合后，用连接环将链条连接好。 4.5、用螺栓把涨紧装置与驱动装置和溜槽联接好，用油脂枪通过涨紧油缸将链条调至规定的涨紧程度，装好油缸限位卡板，油缸卸载。 5、安装截割部 5.1、在电机后部由 2 个 M30 的螺纹孔，拧入两个起吊螺钉作为后部吊装孔，截齿座孔可作为前部吊装孔，用行车将截割部吊起与回转工作台联接。 5.2、截割部与本体回转台对正，穿销加卡板固定。 5. 3、装好后使截割头前端与底板相接，或用枕木垫起。 5.4、装截割部升降油缸。 6、安装操纵台 6.1、由操作台换向阀出来的配管，以及横贯操作台的配管，必须由下侧依次排列整齐。 （注意：当分解或装配时，必须把相联接的配管与接头扎上相应的号码牌） 6.2、操作台底部四角均有吊装孔，可用吊钩吊起安装，用手拉葫芦配合钢丝绳将操作台吊起，将操作台与本体部用 M20 螺栓联接。 7、油箱、油泵（含油泵电机） 、电控箱等散件对角起吊，依次组装齐全。 六、检修、组装安全措施： 1、检修、组装时，现场必须由熟悉掘进机的专业技术人员负责统一指挥。 2、所有检修、组装车人员必须做好个人安全防护工作，在工作场地戴好手套和安全帽。 3、所有参加检修、组装的人员必须熟练掌握掘进机的构造、性能、技术参数、能够合理正确的使用各种工具，要检查好专用工具以及其他必需品，且检查合格，所使用的起吊工具必须经过详细检查，确认安全可靠，符合要求方可使用。 4、检修作业过程中所使用的工具、各部位销子、螺栓等小部件，拆下的软管接头、管子等，严格做好防尘措施。 5、检修作业过程中，各部位销子、螺栓等不得强行分解，以免损坏，严禁损坏各部件的接合面，并应涂抹一层防锈油，以免接合面受潮锈蚀。 6、检修电气设备时，停电要有专人负责，检修电气设备要做好验放电工作，严禁带电作业。各电线接头要接设牢固。 7、截割头、本体部等大件一律用行车起吊，两人可以抬动的小件设备，如刮板、链条等可以采用人力抬装，人力抬装必须相互配合，协调作业，严防碰伤、挤伤。 8、在用行车吊装大件设备时，必须选用技术熟练的行车司机操作，组装的人员要选择技术过硬、责任心强、动作灵活的职工。 9、起吊作业时人员要避开起吊物掉下、倾倒的方向， 躲避距离不得小于 3m。 10、起吊用行车承载能力一定要满足需要起吊的最大件重物的起吊要求。 11、用于起吊的链条、螺栓、起吊钩等工具必须完好无损，坚固耐