电个如动葫芦自检报告.doc2012.docVIP

产品编号： 电动葫芦改造重大维修 施工自检记录 工程名称： 设备名称： 施工单位： （盖章） 施工起止日期： 开工告知号： 施工单位质量体系受控号：  施工单位 安装改造维修许可证编号（或受理号） 施工单位负责人 施工单位联系人 施工单位联系电话 使用单位 使用单位地址 使用单位联系人 使用单位联系电话 使用单位邮政编码 使用单位 安全管理人员 起重机械施工地点 制造单位 制造许可证编号（型式试验备案公告号） 取证样机 □是 、□否 设备类别 设备品种 规格型号 设备代码 制造日期 产品编号 额定起重量 t 起升速度 m/min 工作级别 小车速度 m/min 起升高度 m 施工类别 （□移装、 □改造、□重大维修） 施工告知日期 工作环境露天□；非露天□；有毒□；高温□；粉尘□；其它□ 检验 结论 （施工单位检验专用章） 签发日期： 年 月 日 检验 审核 批准 注:⒈本报告依据国家质检总局起重机械安装改造重大维修检验规则（TSG Q7016－2008）编制。 2.报告中定性项目符合要求的在“检验结果”栏打“√”，不符合要求的打“×”，并在“备注”栏写明具体情况，无此项的均打“／”表示。应检的定量项目应填实测数据。  电动葫芦预期用途和预期工作环境说明 起重机用途（可多选）： □吊运液态熔融金属 □吊运熔融非金属物料 □吊运炽热固态金属 □吊运易燃易爆等危险品 □其他 起重机使用环境条件： 1.供电电源：380V 三相四线 （填写电压和相数） 2.环境温度是否超过40℃：□是 □否 3.使用现场：有，□易燃、易爆 □腐蚀性气体 □有毒有害气体（可多选） □无 4.潮湿环境：□是 □否 （露天工作的起重机作为潮湿环境） 5.粉尘环境：□是 □否 起重机工作级别：__________________ (填写A1--A8) 电动葫芦工字钢轨道及基础验收合格证明 我单位对以下电动葫芦工字钢轨道及基础进行了确认，确认合格可以进行安装。 序号 起重机品种 型号 出厂编号 （施工单位检验专用章） （使用单位公章） 年 月 日 年 月 日 电动葫芦主要零部件施工检查记录（1） 序号 主要零部件名称 内容与要求 检验结果 1 钢丝绳 1.1 钢丝绳绳端固定牢固、可靠，压板固定时的压板不少于2个(电动葫芦不少于3个)。 1.2 卷筒上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能； 1.3 用金属压制接头固定时，套筒接头无裂纹；套筒两端不得断丝 1.4 用楔块固定时，楔套无裂纹，楔块无松动； 1.5 用绳卡固定时，绳卡安装正确，绳卡数满足附表一的安全要求。 1.6吊运炽热和熔融金属的起重机械钢丝绳应采用石棉绳芯的钢丝绳，或者金属股芯等耐高温的钢丝绳 1.7起重机械采用的钢丝绳与滑轮和卷筒匹配符合附表2的要求。（适用于改造重大维修） 1.8钢丝绳应润滑良好。不应与金属结构磨擦。钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7%。 钢丝绳断丝数不应超过GB/T5972的有关规定的数值。（见附表3） 1.9 当吊钩处于工作位置最低时，钢丝绳在卷筒上的余留数除固定绳尾外，不应少于2圈。 2 滑轮 2.1滑轮应转动良好。滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 2.2有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。 2.3直径D0min（D0min＝h2·D）的选取不应小于附表2规定的数值(适用于改造重大维修) 2.4出现下列情况应报废： a.出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷； b.轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%； c.轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%或槽底出现沟槽。(适用于改造重大维修)