除甲苯和粉尘大气课设.docVIP

沈阳化工大学科亚学院 《 大气污染控制工程 》课程设计 题 目：某铸造厂大气污染控制 院 系： 环境生物系 专 业： 环境工程 班 级： 环境工程1101班 学生姓名： 代秀娟 指导教师： 陶飞 2015年4月8日  目录 一课程设计题目 1 1.1某铸造厂大气污染控制 1 1.1.1工艺流程及其排污节点示意图 1 二主要指标和要求 2 三方案工作的原理 3 3.1旋风除尘器 3 3.2电除尘器 3 3.3活性炭吸附甲苯 5 四设计计算依据，计算结果 5 4.1旋风除尘器 5 4.2二级除尘器的选择 7 4.2.1二级除尘器的设计选型 8 五设备选择依据和主要技术参数 12 5.2除尘性能 13 六结果汇总 13 七参考文献 13 一课程设计题目 1.1某铸造厂大气污染控制 某铸造厂基本情况建于2006年，投资总额4151万元，全厂占地面积23030m2，属于个人独资企业。企业目前从业人数84人，企业全年生产300天，每天三班制。 近三年企业生产经营情况表 产品名称 设计生产能力（t/a） 2010年 2011年 2012年 年产量（t） 年产量（t） 年产量（t） 配重铁 10000 4000 4500 5700 铸钢件 500 100 200 300 球墨铸铁件 500 200 200 300 年总产值（万元） 2451 2679 3591 万元工业产值增加值（万元） 560 630 700 1.1.1工艺流程及其排污节点示意图 图一工艺流程图 图二排污节点示意图 工艺流程及排污节点简述： 配料：按铸件金属主要成分比例重送入电炉，该工序有机械噪声释放。 入炉：生铁、硅铁等原料按重量比分层加入电炉中。 熔炼：将金属熔化成铸造工序所需铁水，熔炼温度为1400-1450℃。该工序产生粉尘，电炉排放熔炼熔渣，其主要有金属氧化物和少量铁组成。 制芯和造型：将树脂砂及固化剂混合均匀后，填充到芯盒（或砂箱）中，稍加紧实、即于室温下在芯盒（或砂箱）内硬化成型，该工序主要污染物为粉尘。 浇铸：电炉熔化的铁水经铁水包注入砂膜中，此工序有少量烟气排放。 打箱及落砂：浇铸铁水冷却结晶后，将砂箱打开进入人工清砂，通过敲击振动清除铸件附着的型砂，得到缺砂较少的坯件毛坯，此工序有粉尘排放，敲击碰撞产生噪声。 打磨：人工去除铸件表面的金属毛刺和少量残砂，此工序有粉尘和噪声产生。 砂处理：落砂工序产生的砂会破碎后按需要的颗粒要求筛分，符合要求的回收，其余部分废弃即废砂，筛分时还有粉尘产生。 机加：部分铸件需要进行简单的机械加工，此工序有金属碎屑、废乳化液及噪声的产生。 企业产排污节点及污染因子见表 排污节点及污染因子汇总 类别 排污节点 主要污染因子 刷涂 甲苯 废气污染物主要产生情况 排污节点 主要污染因子 排放方式 处理方式 刷涂 甲苯 间断排放 窗体顶端 活性炭吸附法 各除尘颗粒物检测结果表 检测项目 排气筒高度 排放浓度（mg/m3） 排放速率（kg/h） 甲苯 刷涂车间排气筒15m =40 =4.1 二主要指标和要求 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源二级标准 大气污染物排放标准（GB13217-2001）二类区标准的90% 执行，排放粉尘的最大允许浓度是：120mg/ m3 烟尘的除尘效率最低要达到：1-120×90%/6630=98.37% 三方案工作的原理 方案初步统计，使用二级除尘，以达到预期的除尘效率。 考虑到烟气量和粒径的分布问题，由于烟气量比较大，粒径主要是大颗粒，所以第一级选用旋风除尘器，进行预除尘，第二级选用电除尘器。 3.1旋风除尘器 旋风 HYPERLINK /view/20142.htm \t /_blank 除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例，每一个比例关系的变动，都能影响旋风除尘器的效率和压力损失，其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。在使用时应注意，当超过某一界限时，有利因素也能转化为不利因素。另外，有的因素对于提高除尘效率有利，但却会增加压力损失，因而对各因素的调整必须兼顾旋风除尘器是除尘装置的一类。除沉机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力降尘粒