§5-2钎料、助钎剂、清洗剂方案.pptVIP

第五章 其他电工材料 §5-2钎料、助钎剂、清洗剂 概述 焊接常用于导线间、导线与电气设备间、电气设备内部的固定连接。 焊接分熔焊和钎焊两类，电气工程中以钎焊为主。 钎焊是采用比焊件熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、而低于焊件熔点的温度，利用液态钎料浸润焊件并填充接头间隙，冷却后形成牢固接头，使其具有良好的导电、导热性能的连接方法。 进行钎焊时需用钎料和助钎剂。 熔焊，又叫熔化焊，是一种最常见的焊接方法。所谓熔焊，是指焊接过程中，将焊接接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊可以分为：电弧焊、电渣焊、气焊、电子束焊、激光焊等。最常见的电弧焊又可以进一步分为：手工电弧焊（焊条电弧焊）、气体保护焊、埋弧焊、等离子焊等。 一、钎料 用作形成钎缝的填充金属称为钎料。不同材料的焊件，所需的钎料也不同，电气工程中常用的钎料有锡铅钎料、铜基钎料和银基钎料等。 1、锡铅钎料： 常用的锡铅钎料是锡铅合金焊条，俗称焊锡。它是以锡、铅金属为主要原料，再加入微量的锑、铋金属制成。 锡铅钎料具有熔点低（185～256℃）及流动性、浸润性好等特点，并且具有良好的抗氧化性能和一定的耐酸碱腐蚀性，焊点光滑并有良好的导电性、导热性以及足够的机械强度。 锡铅钎料可用于钎焊铜、铜合金、钢铁、锌及镀锌铁皮等材料。 锡铅钎料的主要产品形式有：无助钎剂芯的丝材、棒材、扁带和三角条，有松香助钎剂的焊管（俗称松香焊锡丝）和活性焊锡丝（松香芯中加入活性剂）。 常用锡铅钎料的牌号、性能及用途见附表5-9。 2、铜基钎料 铜基钎料是以铜为基材的钎料，常用有有铜锌（黄铜）钎料和铜磷钎料。它们都属于难熔焊料，其熔点和强度都较高，能保证钎焊接头具有较高的强度和能在较高温下工作。 ①铜锌钎料的熔点为800～905℃，具有较好的抗腐蚀性，主要用于气体火焰、盐浴、高频等钎焊，焊接时与助钎剂共同使用，可用于钎焊铜、含锌较小的黄铜、钢及铸铁等。 ②铜磷钎料是以铜一磷二元合金为基材的钎料，一般含磷5%～9%。它具有良好的流动性，适用于气体火焰、高频、电接触钎焊，可以钎焊铜和黄铜，但不能钎焊钢。其熔点为640～750℃，其突出优点是钎焊紫铜不需要助钎剂。此外，用铜磷钎料钎焊的接头能很好的在拉伸状态下工作，导电性良好，但塑性较差，不耐冲击、振动。 常用铜基钎料的成分、性能及用途见附表5-10和附表5-11。 3、银基钎料 银基钎料是以银铜锌合金为基材的钎料，熔点为600～850℃。 其特点是导电导热性好，耐腐蚀、浸润性好，具有很高的强度，良好的塑性，且操作方便。 常用于钎焊铜、不锈钢、硬质合金等除低熔点外的多数黑色金属及有色合金的钎焊，在机械、仪表中得到广泛的应用。 常用银基钎料的成分、性能及用途见附表5-12。 二、助钎剂 欲获得高质量的钎焊接头，仅有优质的钎料是不够的，还必须使用适当的助钎剂。 助钎剂的主要作用是除去金属表面的氧化物、硫化物、油污等，可净化焊件金属与熔融钎料的接触面，同时具有覆盖保护作用，防止钎焊加热过程中钎料的继续氧化，并能降低熔融钎料的表面张力，使其易流展而浸润金属表面，以得到牢固的焊接接头。 常用的助钎剂有锡钎焊助钎剂、铜基和银基钎料用助钎剂。 1、锡钎焊助钎剂 锡钎焊助钎剂主要是指用锡铅钎料焊接铜、铜合金、钢、镀锌铁皮等材料时所用的助钎剂。 这类助钎剂一般多采用氯化锌，也可以加入氯化铵以增加它的活性。钎焊不锈钢时应在氯化锌中加一些盐酸，以增加去膜作用。氯化锌对铜有较强的腐蚀作用，所以铜件钎焊时，不宜用作助钎剂。 ①松香没有腐蚀性，用于锡焊铜金属效果很好，它不但可增加焊锡的流动性，使焊点光滑均匀，而且对铜导线和绝缘物质都无腐蚀作用，可有效有保证焊接质量。所以在电机绕组以及仪器、仪表中都用松香助焊。市场上销售的焊丝条在制造时其芯部充有松香，所以使用时不必再用助钎剂。 ②焊锡膏是用锡焊铜或铁金属的良好助钎剂，但油膏中含有较强的酸性物质，焊好的焊点及周围因油膏残留物会很快氧化生锈，对导线和绝缘体都有腐蚀作用，所以电机绕组焊接时要慎用，焊接完毕必须清除油膏残余物，并用汽油清洗。 常用锡钎焊助焊剂的成分及用途见附表5-13。 2、铜基和银基钎料用助钎剂 铜基和银基钎料用助钎剂主要由硼化物组成。 对熔点高些的钎料及表面氧化膜容易去除的金属焊件可用纯硼砂，否则要调整助钎剂的成分。 由硼酐和硼砂等组成的助钎剂可与黄铜、银钎料配合，用来钎焊碳钢、铸铁、铜等。 对于不锈钢和耐热合金，助钎剂中则应加入去膜能力更强的氟化物或氟硼化物，以提高助钎剂的活性。 常用助钎剂的成分、使用温度和用途见附表5-14。 三、清洗剂 使用清洗剂的目的是在焊前除去被焊件上的油污以利施焊，或在焊后清除残留物。 常用清洗剂有无水酒精