2218下综采工作面回撤安全技术措施[最新]2218下综采工作面回撤安全技术措施[最新].docVIP

10301综采工作面回撤安全技术措施 10301综采工作面回撤安全技术措施 一、工程概况 10301工作面位于我矿一水平西翼采区，属3s煤层，现由我单位进行设备回撤，上风道残余347米，下运道残余395米，工作面长度135米，液压支架88组，平均坡度36o。采面共上钢丝绳14根，上π型钢梁165根，其中上端头旱采1.0米，下端头旱采2.5米，均采用π型钢配合双销梁支护，排距0.5米，一梁三柱支护。 二、主要回撤设备情况 （一）采面：ZY320-13/32型液压支架88组；MXG-350采煤机一部；SGD-730/320（面溜）型运输机一部135米； （二）下运：SZB-730/40（超前溜子）型桥式转载机1部；SZB-730/40型转载机1部；40T刮板运输机2部； （三）其它：RB200/31.5型乳化液泵2台，乳化液箱1台，液泵开关2台、变压器、馈电开关、瓦斯抽放泵2台及全系统金属拱形支架等。 三、主要设备回撤方法 （一）采面MXG-350采煤机和SGD-730/320运输机采用14T绞车配合2T、3T手拉葫芦解体，之后运至上风“S”弯以里起吊点处装车，经2226运料巷运至-500大巷，由井运区上井。 （二）采面ZY320-13/32型液压支架采取分段回撤，即先回下段后回上段的方法，即1-11组由下往上回，13-81由上往下回，第12组支架直接降架回撤由中运巷运走。支架采用半解体式拆除法，即先在采面将支架前梁拆除，然后回撤支架，运至-650大巷平台处装车，最后在起吊点处利用8T绞车起吊拆除顶梁，分体装车运走。采面由上往下回撤支架时，上窝采用两组掩护支架支护，随回撤支架随往下迁移掩护支架。 四、主要设备回撤顺序 （一）回撤变压器、馈电开关 （二）回撤采煤机、采面刮板运输机 （三）回撤下运转载机、40T刮板运输机 （四）回撤采面液压支架81组 （五）回撤全系统金属拱形支架、瓦斯抽放泵及乳化液泵等 五、生产系统 （一）通风系统： 1．新风：副井→-400绕道→暗立井→-650西大巷→-650东大巷→10301下运通路→中运巷→10301采面 2．乏风：10301采面→中运巷→-650东大巷→-620皮带巷→-650皮带巷→-500东大巷→-500上山→-400东大巷→东翼轨道上山→-240东大巷→风井→地面 （二）供水系统： -240水泵房→-240东大巷→东翼轨道上山→-400东大巷→1024正眼→-650煤11正眼→上风→采面 （三）避灾路线：（见附图1） 1．发生瓦斯、煤尘爆炸及火灾时，人员要逆风尽快撤出，具体路线： 工作面→中运巷→10301下运通路→-650东大巷→-650西大巷→暗立井→-400绕道→副井→地面 2．发生水灾时： 工作面→中运巷→-650东大巷→-650西大巷→暗立井→-400绕道→副井→地面 3．工作面发生冒顶事故时，如果威胁作业人员安全，人员要就近撤至安全地点，待顶板稳定并采取好安全措施以后，人员方可进入事故地点处理。 发生上述灾害时，现场班组长要立即组织人员按避灾路线撤出，清点人数，并向调度室和区队及时准确地汇报。 六、主要设备的回撤路线 （一）上风变压器、馈电开关、采煤机、刮板输送机回撤路线： 10301采面、上风→-650煤11正眼→2226运料巷→-500大巷→-500轨道斜井→-400副石门→副井→地面 （二）下运刮板输送机、转载机回撤路线： 10301下运→下运通路→-650东大巷→-650西大巷→暗立井→-400绕道→副井→地面 （三）液压支架回撤路线：（见附图2） 10301采面→10301中运巷→下运通路→-650东大巷→-650西大巷→暗立井→-400绕道→副井→地面 七、回撤前的准备工作 （一）布置全系统绞车（见附图3） （二）先将采面浮煤清到溜槽底沿以下，运输机里的煤拉空，并且两侧留有不小于0.8米的空间，便于拆卸销子；然后将采煤机解体各部件靠帮攠好，运输机解体断节，拆下的副插帮、联结板、大链及刮板、齿条等集中码放到指定位置。 （三）在下运通路上口以里5米位置安装RB80/31.5泵站，将液压管路改造，整体供液由中运巷至采面，将支架临架操作改为本架操作。 （四）完善运输系统，即对2226运料巷进行调道卧道达到轨道运输标准，具体要求：道夹板螺丝补齐拧紧，轨道接茬严实，轨道要求平直顺、底软或悬空处垫实；10301上风将轨道拆除至“S”弯道岔以里15米位置，此处至采面旱运，巷道高度不低于1.6米，巷道漏粉地段插背严实。 （五）装车平台设在-650东大巷下运通路口以外5米位置，用于液压支架等大件装车。 （六）采面及下运道供风使用5.5KW*2局扇，上风道供风采用11KW*2局扇，保持双局扇双电源，以备回